T/DNCA 002—2019 石墨材料加工用R角立铣刀-团体标准
目录
| 标准详细信息 | |
|---|---|
| 标准状态 | 现行 |
| 标准编号 | T/DNCA 002—2019 |
| 中文标题 | 石墨材料加工用R角立铣刀 |
| 英文标题 | R-angle end mill for graphite material processing |
| 国际标准分类号 | 25.100.20 铣刀 |
| 中国标准分类号 | |
| 国民经济分类 | C332 金属工具制造 |
| 发布日期 | 2019年12月05日 |
| 实施日期 | 2020年01月05日 |
| 起草人 | 熊列华、戴福胜、陈历军、夏海泉 |
| 起草单位 | 广东鼎泰高科精工科技有限公司 |
| 范围 | 本标准规定了石墨材料加工用R角立铣刀（以下简称“R角立铣刀”）的术语定义、要求、检验、标志、包装、储存、运输。 本标准适用于直径为（1～6）mm的石墨材料加工用R角立铣刀。 |
| 主要技术内容 | 要求 尺寸和公差 R角立铣刀的柄径尺寸应符合表1的规定，公差为H5。 R角立铣刀的总长公差为±0.5 mm。 R角立铣刀的有效刃长公差为 mm。 R角立铣刀的刃径公差应符合如下规定： 刃径为(1.0～3.0) mm时，其公差为 mm； 刃径为（3.1～6.0）mm时，公差为 mm。 R角的半径应符合表1的规定，公差为±0.015 mm。 刃径跳动 R角立铣刀的刃径跳动应符合如下规定 L≤50mm时，刃径跳动不大于0.004 mm； 50 mm＜L≤100 mm时，刃径跳动不大于0.008 mm。 材料要求 R角立铣刀应采用满足如下要求的硬质合金材料： 钴含量≤6.0％。 维氏硬度＞1700（HV30）。 外观 R角立铣刀表面应无锈迹、脏污现象，R角立铣刀切削刃上无崩缺、锯齿现象。 表面粗糙度 R角立铣刀的表面粗糙度应符合如下要求： a 容屑槽表面粗糙度Ra≤0.2 um。 b 柄部表面粗糙度Ra≤0.4 um。 涂层类型 产品的刃部应涂有金刚石涂层，涂层应符合如下要求。 a 涂层膜厚应为（10～20）μm。 b 硬度应为（8 000～10 000）HV0.05 [或(80～100)GPa]。 c 涂层结合力应不小于50 N。 试验方法 尺寸与公差 柄径的测量 按JB/T 10231.1—2015中12.1.3规定的方法进行测量。 总长的测量 按JB/T 10231.1—2015中12.1.1规定的方法进行测量。 有效刃长的测量 测量方法：将R角立铣刀柄部水平放入二次元测量仪的定位夹具中，然后测量R角立铣刀周刃末端有效切削刃位置点与R角立铣刀头部端面位置的距离，即为有效刃长L1，如图3所示。 测量工具：工具显微镜、二次元测量仪、游标卡尺等。 刃径的测量 测量方法：将R角立铣刀切削部分垂直于激光放置在测量仪的定位夹具中，当D＜3mm时，激光照射在刀具端面位置往后移0.5mm处，3mm≤D≤6mm时，激光照射在刀具端面位置往后移1mm处，然后启动测量设备让刀具旋转一周以上，所测得的最大值即为R角立铣刀刃径，如图4所示。 测量工具：激光测量仪。 R角的半径测量 检测方法：将R角立铣刀切削部分垂直于激光放置在测量仪的定位夹具中，通过红外线扫描刀具R角处轮廓，再与理论轮廓做重合对比，即可测出R角轮廓，如图5所示。 检测工具：激光测量仪、二次元检测仪等 刃跳动的检测 检验方法：将刀具柄部水平放在V型块中间，把千分表探头与刃部外径接触，然后缓慢而均匀地转动刀具一周（如图6所示），记录千分表探头测试的每个刃的数据，取其中最大值与最小值之差即为刃径跳动值 。 检验工具：千分表。 材料性能 钴含量 按GB/T 5124.3规定的方法检测。 硬度的检测 按JB/T 10231.1-2015中第13章规定的方法检测。 外观的检查 目视检查R角立铣刀表面是否有锈迹、脏污，采用合适倍率（30 x）的放大镜或显微镜检查R角立铣刀的切削刃上是否有崩缺、锯齿现象。 表面粗糙度的检测 按JB/T 10231.1―2015中第5章规定的方法进行检测。 涂层类型 涂层厚度 刀具表面涂层厚度可采用球磨法或横截面金相法进行检测。球磨法按JB/T 7707规定的方法进行检测，横截面金相法按GB/T 6462规定的方法进行检测。 涂层膜硬度 涂层硬度采用纳米硬度计（单位为GPa）或维氏硬度计（单位为kgf/mm2）进行检测。 方法一：纳米硬度计测试法如下： 用天然金刚石粉喷雾为磨料涂层表面进行抛光处理； 使用采用三棱锥天然金刚石压头的纳米硬度计进行测试，记录最大载荷P；测量相关尺寸，计算出压痕的投影面积A。 按公式（1）计算出涂层膜硬度。 (1) 式中： H —涂层膜硬度；单位为帕（Pa）； P —最大载荷；单位为牛顿（N）； A —压痕的投影面积，单位为平方米（m2）。 方法二：维氏硬度计测试方法如下： 用天然金刚石粉喷雾为磨料涂层表面进行抛光处理； 使用采用四棱锥天然金刚石压头的纳米硬度计进行测试，记录试验力F；测量压痕对角线长度d1和的d2。 按公式（2）计算出涂层膜硬度。 (2) 式中： Hv—涂层膜硬度；单位为(kgf/mm2)； F —试验力；单位为公斤力（kgf）； d1、d2—压痕的对角线长度；单位为毫米（mm）。 涂层结合力 涂层结合力采用划痕法测试：采用连续加载试验力方式（见图7所示），测试条件：压头用洛氏硬度金刚石压头，压头半径200um，加载模式渐进式，初始载荷1N，最大载荷180N，加载速度67.13N/min，划痕长度8mm，划痕速度3mm/min，试验原理是压头在试验力作用下在试样表面滑动，直到涂层破坏，将造成涂层破坏的最小试验力称为临界试验力，通常用Lc表示，并代表结合力大小的相对值。 临界试验力Lc的确定方法常用以下两种方式（如检测结果有异常，以第二种判定方法为准） 显微观察法 用光学显微镜或扫描电镜对划痕进行观察，以出现开裂或剥离的最小试验力为临界试验力。 声发射检测法 以出现第一个突出性声信号时的试验力临界试验力Lc，不同试验力所对应的声发信号不同。 |
| 是否包含专利信息 | 否 |
| 标准文本 | 查看 |
| 团体详细信息 | |||
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| 团体名称 | 东莞市数控刀具行业协会 | ||
| 登记证号 | 51441900336448554C | 发证机关 | 东莞市民政局 |
| 业务范围 | 调查研究、行业自律、组织活动、咨询服务、创办刊物、承担职能 | ||
| 法定代表人/负责人 | 朱海兵 | ||
| 依托单位名称 | |||
| 通讯地址 | 东莞市长安镇莲湖路10号，国家模具产品质量监督检验中心4A02 | 邮编 : 523841 | |