T/FYGX 021—2021 钢结构用焊接空心球节点生产工艺规程-团体标准

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标准详细信息
标准状态  现行
标准编号  T/FYGX 021—2021
中文标题  钢结构用焊接空心球节点生产工艺规程
英文标题  
国际标准分类号  91.080.10 金属结构
中国标准分类号  
国民经济分类  C331 结构性金属制品制造
发布日期  2021年10月01日
实施日期  2021年11月01日
起草人  魏永红、杨学俭、王建华、贺景祥、张志宏、李建中、赵竹晓、雷富爱、魏亚舒。
起草单位  汾阳市钢结构协会、汾阳市鸿鑫金属结构有限公司、汾阳市恒宇空间金属结构有限公司、汾阳市新辰钢结构工程有限公司、汾阳市现代金属结构工程有限公司、汾阳市丰源网架钢结构有限公司、汾阳市恒泰空心钢球有限公司、汾阳市祥通钢结构工程有限公司、汾阳市晨宇网架钢球有限公司、汾阳市鼎立金属结构有限公司、汾阳市宏图钢结构工程有限公司。
范围  
主要技术内容  5 钢板与焊接材料入厂检验 ............................................. 3
5.1钢板检验 ....................................................................... 3
5.2焊接材料检验 ................................................................4
5.2.1 包装验收 ................................................................... 4
5.2.2 质量证明书检验 ....................................................... 4
5.2.3 电焊条外观质量检验 ................................................4
5.2.4 焊丝外观质量检验 ....................................................4
5.2.5 其它要求 ................................................................... 4
5.2.6 焊接材料检验抽样规定 ............................................4
6 放样排版 ...........................................................................4
6.1半壳(WS)放样排版 ...................................................4
6.1.1 工序要求 .....................................................................4
6.1.2 技术要求 .....................................................................6
6.1.3 设备、工具、夹具及检验 ........................................ 6
6.2加肋半壳(WSR)放样排版 ........................................ 6
6.2.1 工序要求 .....................................................................6
6.2.2 技术要求 ................................................................... 7
6.2.3 加肋半壳(WSR)下料规格尺寸 .............................7
6.2.4 设备、工具、夹具及检验 ..........................................7
7 肋板放样排版 ....................................................................7
7.1工序要求 ...................................................................... ...7
7.2肋板下料规格尺寸 ......................................................... 8
7.2设备、工具、夹具及检验 ............................................. 8
8 拼接肋板放样排版(切割焊接) .................................... 9
8.1技术要求 ..........................................................................9
8.2 设备、工具、夹具及检验 .............................................. 10
9 半壳、加肋半壳、肋板气割下料 ...................................... 10
9.1数控切割机下料 ................................................................ 10
9.1.1 操作规程 .................................................................. 10
9.1.2 技术要求 .................................................................. 11
9.1.3 设备、工具、夹具及检验 ........................................ 1
9.2手工气割下料 .................................................................. 11
9.2.1 准备工作 .................................................................. 11
9.2.2 操作规程: ................................................................ 11
9.2.3 气割参数规范的选择 ................................................. 12
9.2.4 气割过程 .................................................................. 12
9.2.5 气割速度 .................................................................. 12
9.2.6 气割结束 .................................................................. 12
9.3技术要求 ...................................................................... 13
9.4设备、工具、夹具及检验 ............................................ 13
10 料片肋板清除毛刺 ......................................................... 13
10.1技术要求 ..................................................................... 13
10.2设备、工具、夹具及检验 ........................................... 13
11 半壳(WS、WSR)料片成品、肋板成品的检验 ........ 14
11.1半壳(WS、WSR)料片检验 .................................... 14
11.1.1 技术要求 ................................................................. 14
11.1.2 设备、工具、夹具及检验 ...................................... 14
11.2肋板检验 ..................................................................... 15
11.2.1 技术要求 ................................................................. 15
11.2.2 设备、工具、夹具及检验 ....................................... 15
12 料片(WS、WSR)加热 ................................................ 15
12.1技术要求 ..................................................................... 15
12.1.1 准备工作 ................................................................. 15
12.1.2 装炉 ..................................................................... 15
12.1.3 点火加热 ................................................................. 16
12.1.4 炉堂温度设定 ........................................................... 16
12.1.5 料片钢板加热温度 .................................................... 16
12.1.6 加热过程注意事项 .................................................... 16
12.1.7 料片出炉 ................................................................. 16
12.1.8 料片出炉注意事项 ..................................................... 16
12.2设备、工具、夹具及检验 ............................................. 16
13 半球(WS、WSR)热压成型 ..................................... 17
13.1工序要求 ..................................................................... 17
13.2技术要求 ..................................................................... 17
13.3设备、工具、夹具及检验 ........................................... 18
14 半球(WS、WSR)半成品检验 ....................................... 19
14.1工序要求 ..................................................................... 19
14.2技术要求 ..................................................................... 19
14.5设备、工具、夹具及检验 ........................................... 22
15 半球(WS、WSR)打印钢印 ........................................... 22
15.1工序要求 ..................................................................... 22
15.2技术要求 ..................................................................... 23
15.3设备、工具、夹具及检验 ........................................... 23
16 半球(WS、WSR)车坡口 ................................................ 23
16.1工序要求 ..................................................................... 23
16.2技术要求 ..................................................................... 23
16.3设备、工具、夹具及检验要求 ................................... 24
17 半球(WS、WSR)成品检验 ............................................. 24
17.1工序要求 ..................................................................... 24
17.2技术要求 ..................................................................... 24
18 肋板车加工 ....................................................................... 24
18.1工序要求 ..................................................................... 24
18.2技术要求 ..................................................................... 24
18.3设备、工具、夹具及检验 ............................................ 25
19 肋板打钢印 ....................................................................... 26
19.1工序要求 ..................................................................... 26
19.2设备、工具、夹具及检验 .............................................. 26
20 拼装定位焊 ....................................................................... 27
20.1工序要求 ..................................................................... 27
20.2技术要求 ..................................................................... 27
20.3设备、工具、夹具及检验 ........................................... 27
21 涂刷防溅剂 ....................................................................... 28
21.1工序要求 ..................................................................... 28
21.2技术要求 ..................................................................... 28
21.3设备、工具、夹具及检验 ............................................ 28
22 焊接成型 ......................................................................... 29
22.1工序要求 ..................................................................... 29
22.1.1 准备工作 ................................................................. 29
22.1.2 施焊 ..................................................................... 29
22.2焊接规范 ..................................................................... 29
22.2.1 C02气体保护焊 ....................................................... 29
22.2.2 手工焊接(盖面焊) ............................................... 31
22.2.3 平行双肋空心球焊接 .............................................. 31
22.2.4 焊缝缺陷返修 ............................................................. 31
22.2.5 设备、工具、夹具 ..................................................... 32
22.3技术要求 ..................................................................... 32
22.4设备、工具、夹具及检验 ............................................ 32
23 焊缝及球表面清理 ........................................................... 32
23.1工序要求 ..................................................................... 32
23.2技术要求 ..................................................................... 32
23.3设备、工具、夹具及检验 ........................................... 32
24 成品球验收 ....................................................................... 33
24.1验收要求 ..................................................................... 33
24.2技术要求 ..................................................................... 34
24.3设备、工具、夹具及检验 ........................................... 34
25 抛丸除锈 ......................................................................... 34
25.1工序要求 ..................................................................... 34
25.2设备、工具、夹具 ........................................................ 35
26 表面喷刷除锈剂、喷刷商标 ........................................... 35
26.1工序要求 ..................................................................... 35
26.2技术要求 ..................................................................... 35
26.3设备、工具、夹具及检验 ........................................... 35
27 成品入库 ......................................................................... 35
27.1工序要求 ..................................................................... 35
27.2技术要求 ..................................................................... 35
28 包装出厂 ......................................................................... 35
附录A(规范性) 生产工艺流程图 .................................. 37
附录B(规范性) 成品空心球规格 .................................. 38
附录C(规范性) 焊接球加工参数值 .............................. 40
是否包含专利信息  
标准文本  不公开

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团体详细信息
团体名称汾阳市钢结构协会
登记证号51141182MJ18284901发证机关汾阳市行政审批服务管理局
业务范围调查研究本行业国内外基本情况;加强与省和国家有关部门同业协会的联系;依法开展有益于本行业的其它活动
法定代表人/负责人贺景祥
依托单位名称汾阳市城镇集体工业联合社
通讯地址汾阳市石家庄南100米307国道旁邮编 : 032200

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