T/HDGXH 031—2021 额定电压450V/750V及以下聚氯乙烯丁腈复合物绝缘及护套扁电缆 -团体标准
目录
| 标准详细信息 | |
|---|---|
| 标准状态 | 现行 |
| 标准编号 | T/HDGXH 031—2021 |
| 中文标题 | 额定电压450V/750V及以下聚氯乙烯丁腈复合物绝缘及护套扁电缆 |
| 英文标题 | |
| 国际标准分类号 | 29.060.01 电线和电缆综合 |
| 中国标准分类号 | |
| 国民经济分类 | D4420 电力供应 |
| 发布日期 | 2021年10月10日 |
| 实施日期 | 2021年10月30日 |
| 起草人 | 孙丁子、王海平、齐兰玉、李晓聪、梁亚军、秦阳明、齐胜光、李鹏军、张俊建、齐亚琳、王彦存、李钦华、赵华晶。 |
| 起草单位 | 滑县白道口镇电线电缆行业协会、方乐电缆有限公司、安尔信电缆有限公司、安阳市通用线缆有限责任公司、河南爱浦骅泰线缆有限公司、河南安森电线电缆有限公司、河南春之宇线缆有限公司、河南合力电缆有限公司、河南久诚特种线缆有限公司、河南龙星线缆有限公司、河南明大电缆有限公司、河南铭航电缆有限公司、河南牛牛电线电缆有限公司、河南日昇电缆有限公司、河南上津电缆有限公司、河南省惠勋电缆有限公司、河南省敏锐线缆有限公司、河南省鑫盛线缆有限公司、河南圣鑫线缆有限公司、河南双鹿线缆有限公司、河南万佳电线电缆有限公司、河南新威线缆有限公司、河南鑫起凡线缆有限公司、河南旭升线缆有限公司、河南亿兴达电缆有限公司、河南亿轩电线电缆有限公司、河南誉万家线缆有跟公司、河南豫佳电线电缆有限公司、河南悦豫电线电缆有限公司、河南中利线缆有限公司、河南众人环保塑业线缆有限公司、河南卓胜电缆有限公司、滑县白道口凯丰线缆厂、滑县白道口镇金桥线缆厂、金星线缆有限责任公司、瑞可信电缆有限公司、一诺线缆有限公司。 |
| 范围 | 本文件规定了额定电压为U0/U450V/750V及以下聚氯乙烯丁腈复合物绝缘及护套扁电缆的术语和定义、代号、型号及规格、使用特性、电缆结构及技术要求、成品电缆及试验方法、检验规则、包装、运输及贮存。 本文件适用于交流额定电压为U0/U450V/750V及以下电器、电动工具及各种移动式电气设备等的连接和安装用扁形软电缆（以下简称电缆）。 |
| 主要技术内容 | 5 使用特性 5.1 电缆的额定电压为450V/750V及以下。 5.2 电缆的长期允许工作温度应不超过70℃。 5.3 电缆的弯曲半径不小于电缆短轴的6倍。 5.4 电缆敷设时环境温度应不低于-10℃。 6 电缆结构及技术要求 6.1 导体 6.1.1 材料 导体应是退火铜线，导体中的单线可不镀锡或镀锡。 6.1.2 结构 6.1.2.1 导体采用GB/T 3956-2008规定的第5种柔软圆形绞合导体。 6.1.2.2 导体的结构应符合表2的规定。 6.1.3 电阻 导体在20℃时的直流电阻应符合表2的规定。 6.2 绝缘 6.2.1 材料 绝缘材料宜采用经检验合格的聚氯乙烯丁腈复合物或聚氯乙烯混合物。 6.2.2 挤包绝缘 绝缘应紧密挤包在导体上，在剥离绝缘时应不损伤绝缘体和导体。 6.2.3 厚度 6.2.3.1 绝缘厚度标称值应符合表2的规定。 6.2.3.2 绝缘厚度的平均值应不小于标称值，其最薄处厚度应不小于标称值的90%-0.1mm。 表2 电缆结构及性能参数 标称截面积 mm2 导体内最大单线直径 mm 绝缘标称厚度 mm 20℃时导体的最大电阻 Ω/km 70℃时最小绝缘电阻 MΩ?km 0.75 0.20 0.7 26.0 0.011 1.0 0.20 0.7 19.5 0.010 1.5 0.26 0.8 13.3 0.010 2.5 0.26 1.0 7.98 0.009 4 0.31 1.0 4.95 0.007 6 0.31 1.0 3.30 0.006 10 0.41 1.2 1.91 0.0056 16 0.41 1.2 1.21 0.0046 25 0.41 1.5 0.780 0.0044 35 0.41 1.5 0.554 0.0038 50 0.41 1.8 0.386 0.0037 70 0.51 1.8 0.272 0.0032 95 0.51 2.0 0.206 0.0032 6.2.4 性能 6.2.4.1 绝缘物理机械性能符合表3的规定。 表3 绝缘及护套物理机械性能 序号 试验项目 单位 技术指标 试验方法 绝缘 护套 1 老化前机械性能 GB/T 2951.11-2008 1.1 抗张强度 Mpa ≥12.5 ≥12.5 1.2 断裂伸长率 % ≥125 ≥125 2 老化后机械性能 GB/T 2951.12-2008 2.1 老化条件：试验温度 ℃ 80±2 80±2 2.2 老化条件：试验时间 h 168 168 2.3 老化后抗张强度 Mpa ≥12.5 ≥12.5 2.4 抗张强度最大变化率 % ±20 ±20 2.5 老化后断裂伸长率 % ≥125 ≥125 2.6 断裂伸长率变化率 % ±20 ±20 3 热失重 GB/T 2951.32-2008 3.1 试验温度 ℃ 80±2 80±2 3.2 试验时间 h 168 168 3.3 质量损失 mg/cm2 ≤2 ≤2 表3 绝缘及护套物理机械性能 （续） 序号 试验项目 单位 技术指标 试验方法 绝缘 护套 4 低温试验 GB/T 2951.14-2008 4.1 试验温度 ℃ -15±2 -15±2 4.2 低温冲击试验 不应有裂纹 不应有裂纹 5 耐油试验 GB/T 2951.21-2008 5.1 试验温度 ℃ 100±2 5.2 试验时间 h 24 5.3 试验结果 — ——抗拉强度变化率最大中间值 % ±30 ——断裂伸长率变化率最大中间值 % ±30 6.2.4.2 绝缘线芯工频火花试验 绝缘线芯应按照GB/T 3048.9-2007的规定和要求进行工频火花试验。 6.2.5 绝缘线芯颜色标志 绝缘线芯的颜色标志应符合GB/T 5023.1-2008中第4条的规定。 6.3 护套 6.3.1 材料 护套材料宜采用经检验合格的聚氯乙烯丁腈复合物或聚氯乙烯混合物。 6.3.2 挤包护套 6.3.2.1 挤包护套时，绝缘线芯排列应按下列方式平行排列与分组： ——五芯及以下电缆不分组； ——六芯及以上电缆应分组，电缆分组排列方式见表4。线芯组之间的间距e1的规定值见表5，其允许偏差为规定值的±20%。 表4 电缆的分组排列方式 线芯数 6 7 8 9 10 12 16 组数×芯数 2×3 2+3+2 3+2+3 3×3 3+4+3 3×4 4×4 6.3.2.2 电缆护套应紧密挤包，不应粘连绝缘线芯，电缆边缘应形成圆角，电缆截面示意图见图1。 图1 电缆截面示意图 表5 组间间距和护套厚度 标称截面 mm2 组间间距 mm 护套厚度 mm e1 e2 e3 0.75 1.5 1.0 1.6 1 1.5 1.0 1.6 1.5 1.5 1.2 1.8 2.5 1.5 1.2 1.8 4 1.5 1.4 2.0 6 1.5 1.4 2.0 10 1.5 1.6 2.2 16 1.5 1.6 2.2 25 1.5 2.0 2.4 35 1.5 2.4 3.2 50 1.5 2.4 3.2 70 1.5 2.4 3.2 95 1.5 2.4 3.2 6.3.3 厚度 护套厚度的标称值应符合表5中e2和e3规定值，最小厚度应不小于标称值的80%-0.2mm。 6.3.4 性能 护套物理机械性能符合表3的规定。 |
| 是否包含专利信息 | 否 |
| 标准文本 | 查看 |
| 团体详细信息 | |||
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| 团体名称 | 河南省电工技术学会 | ||
| 登记证号 | 514100007407218155 | 发证机关 | 河南省民政厅 |
| 业务范围 | 学术交流、咨询服务、继续教育和培训 | ||
| 法定代表人/负责人 | 崔光照 | ||
| 依托单位名称 | 河南省科学技术协会 | ||
| 通讯地址 | 河南省郑州市金水区东风路5号 | 邮编 : 450002 | |