T/JSAS 015—2021 单晶硅太阳能电池片-团体标准
目录
| 标准详细信息 | |
|---|---|
| 标准状态 | 现行 |
| 标准编号 | T/JSAS 015—2021 |
| 中文标题 | 单晶硅太阳能电池片 |
| 英文标题 | Monocrystalline silicon solar cells |
| 国际标准分类号 | 29.045 |
| 中国标准分类号 | H82 |
| 国民经济分类 | C309 石墨及其他非金属矿物制品制造 |
| 发布日期 | 2021年09月25日 |
| 实施日期 | 2021年09月25日 |
| 起草人 | 俞春娥、彭刚林、沈以军、戴鹏飞、颜宝富、刘楠 |
| 起草单位 | 阿特斯阳光电力集团股份有限公司、阜宁阿特斯阳光电力科技有限公司、江苏省标准化协会、盐城阿特斯阳光能源科技有限公司。 |
| 范围 | 本文件规定了单晶硅太阳能电池片（以下简称电池片）等级划分、类别及型号命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于以单晶硅片为主要原材料的地面用单晶硅太阳能电池片。 |
| 主要技术内容 | 7 要求 7.1 电池片尺寸 电池片的尺寸要求见表2。 7.2 外观 7.2.1 电池片正面外观应栅线图形完整、清晰，不允许有明显偏移、缺损。不应有氧化变色现象，保证具有良好的可焊性。其他要求见表3。 7.2.2 电池片背面外观应电极图形应完整、电极附着强度满足设计要求，电极应无虚印，无铝珠，无铝刺，无脱落，浆料不能接触到电池片边缘。具体要求见表3。 7.3 机械性能 7.3.1 翘曲度 一般情况下，电池的弯曲变形用电池的翘曲度来衡量，见表4。 7.3.2 电极与焊点拉力强度 电极附着应牢固，焊接后，电极与焊点应结合牢固，检测方法应符合GB/T 29195规定，测试到的拉力最小值为2.00 N/mm[除虚焊,过焊外, 180°测试稳定值的平均值]。 7.3.3 电池片不应存在裂纹、隐裂、穿孔及V型缺口。大小角及崩边等缺陷规定见表4。 7.4 电性能 7.4.1 电性能参数 电池电性能参数包括但不仅限于开路电压、短路电流、 填充因子、 最大功率、 转换效率、 低辐照度性能。电性能参数应符合相关产品详细规范的规定。 7.4.2 双面电池片双面率 多栅线双面电池其双面率应符合表5规定。 7.4.3 电池片单片功率、平均值、逆电流、并联电阻、电池效率、光衰减规定应符合表5规定。 7.5 电池片EL特性 7.5.1 电池片EL特性测试，其中A级及透明组件图谱中不应出现黑芯、裂片。 7.5.2 电池片EL特性测试，晶界痕、麻点、平行或垂直于主栅的黑线等不应超过封样。 7.5.3 电池片EL特性测试，其他缺陷要求见表6。 7.6 可靠性 7.6.1 耐候可靠性 按照IEC 61215-2，156.75 mm×156.75 mm型、166 mm×166 mm型、167.3 mm×167.3 mm型电池片做成组件后经过热循环，湿热循环，湿冻循环后无因电池片引起的不良，电性能衰减≤2%；210 mm×210 mm型电池片做成组件后经过热循环，湿热循环，热斑反向测试，动载及静载测试后无因电池片引起的不良，电性能衰减≤2%，扩展到TC400，DH2000h，衰减≤3%。 7.6.2 抗 PID 性能 电池片做成的组件在温度85℃，相对湿度85%的环境试验箱，施以反向偏压1500VDC不同时间，不同辐照度下的电性能衰减要求见表7。 7.6.3 低辐照度性能 由电池片做成的光伏组件在25 ℃±2 ℃和辐照度为200±20 W/m2的自然光或A类模拟器辐照下的I-V特性曲线形状应无异常畸变。性能要求156.75×156.75mm；166×166mm；167.3×167.3mm单晶电池片5BB 97.2%；MBB单晶 98.5%，210×210mm单晶双面MBB电池片98.5%。 7.7 材料 电池片主材均选择单晶硅片，不同型号电池片其电阻率范围及掺杂材料略有差别，主材料参数要求见表8。 |
| 是否包含专利信息 | 否 |
| 标准文本 | 不公开 |
| 团体详细信息 | |||
|---|---|---|---|
| 团体名称 | 江苏省标准化协会 | ||
| 登记证号 | 51320000509155945Q | 发证机关 | 江苏省民政厅 |
| 业务范围 | 学术交流、科普、培训、咨询、信息服务。 | ||
| 法定代表人/负责人 | 许峰 | ||
| 依托单位名称 | 江苏省市场监督管理局 | ||
| 通讯地址 | 江苏省南京市石鼓路227号918室 | 邮编 : 210029 | |