T/APSW 004—2022 矿山支护部件 钢丝编织焊接网-团体标准
目录
| 标准详细信息 | |
|---|---|
| 标准状态 | 现行 |
| 标准编号 | T/APSW 004—2022 |
| 中文标题 | 矿山支护部件 钢丝编织焊接网 |
| 英文标题 | |
| 国际标准分类号 | 77.140.99 其他钢铁产品 |
| 中国标准分类号 | |
| 国民经济分类 | C334 金属丝绳及其制品制造 |
| 发布日期 | 2022年12月20日 |
| 实施日期 | 2022年12月21日 |
| 起草人 | 刘伟强、刘寅杰、刘立立、宋盼争、赵亚力、冯世敬、李晓颖 赵晋、马祥盛。 |
| 起草单位 | 安平县精密机械丝网厂、安平县增艺自动化设备制造有限公司、济南森炎贸易有限公司、安平县钢兴金属网厂、安平县安网证明商标推进办公室、网都河北科技服务有限公司、河北省丝网产业技术研究院、河北省丝网产品质量监督检验中心。 |
| 范围 | |
| 主要技术内容 | 4 产品标记 由丝径、网孔尺寸、外形尺寸、网片结构型式和网片边缘结构型式组成，见图2所示。 图2 钢筋编织焊接网标记方法 示例：丝径5.8mm，网孔尺寸100mm×100mm，外形尺寸2500mm×1000mm，结构型式双向弯曲，网片边缘结构型式整齐型的钢筋编织焊接网标记为：BW、5.8mm-100mm×100mm-2500mm×1000mm、A、整齐型。 5 结构型式 分为四种，见表1所示。 表1 钢筋编织焊接网结构型式 结构型式代码 图示 名称 A 双向弯曲 钢筋编织焊接网 B 双向隔波弯曲 钢筋编织焊接网 C 单向隔波弯曲 钢筋编织焊接网 D 双向无预弯 钢筋编织焊接网 6 要求 6.1 钢筋 6.1.1 宜选用符合GB/T 701规定，冷拉缩径后抗拉强度大于等于550MPa的低碳钢筋。其力学性能应符合相应标准。 6.1.2 钢筋直径及允许偏差应符合表2的规定。 表2 钢筋直径及允许偏差 单位为毫米 直径 允许偏差 5.8 ±0.1 6.0 注1：特殊规格由供需双方商定； 注2：预弯及编织后丝径偏差不作规定。 6.2 网片网孔尺寸、外形尺寸及允许偏差 应符合表3的规定。 表3 网片网孔尺寸、外形尺寸及允许偏差 单位为毫米 网孔尺寸（中心距） 外形尺寸（长×宽） 标称值 允许偏差 标称值 允许偏差 100×100 ±5 2500×1000 +10 2600×1000 2900×1100 3200×1200 80×80 2000×1000 1700×900 60×60 1800×1000 注： 特殊规格由供需双方商定。 6.3 网片重量 6.3.1 宜按实际重量交货，也可按理论重量交货。网片的理论重量见表4。 表4 网片的理论重量 单位为公斤 钢筋直径 外形尺寸 2500×1000 2600×1000 2900×1100 3200×1200 2000×1000 1700×900 1800×1000 5.8 11.1 11.5 - - 8.9 7.0 - 6.0 11.9 12.3 15.0 17.6 9.6 - 8.6 6.3.2 理论重量按组成钢筋公称直径和规定尺寸计算，计算时钢的密度采用7.85g/cm2。实际重量与理论重量的允许偏差为±4%。 6.4 网片的焊点抗剪力及开焊率 6.4.1 各焊点应焊接牢固，焊点的抗剪力应不低于5.2KN。 6.4.2 网片最外边的焊点不应开焊，其余焊点开焊率不应高于5%。 6.4.3 发现漏焊现象宜采用二氧化碳保护焊进行补焊。 6.5 网片对角线 网片两对角线之差小于等于10mm。 6.6 网面平面度 每平米小于等于15mm。 6.7 钢筋毛头 钢筋毛头见附录A。 6.8 网片外观质量 6.8.1 经丝与纬丝应相互垂直。 6.8.2 网面不应有倒条、跳线、搭头、断线等缺陷，网面缺陷种类见GB/T 13307-2012 附录A。当性能符合要求时，钢丝表面浮锈和因矫直弯曲造成的钢筋表面轻微损伤不应作为拒收的理由。 6.8.3 网面不应有致伤的焊渣。 6.8.4 网片边缘钢筋外伸长度应整齐。 6.9 网片边缘结构型式 网片边缘结构型式见附录A。 7 试验方法 7.1 钢筋直径 用满足精度要求的量具测量。 7.2 网片的网孔尺寸和外形尺寸 7.2.1 网片的网孔尺寸用满足精度要求的量具测量，测量10个～20个网孔，取平均值。 7.2.2 网片的外形尺寸用满足精度要求的量具测量。 7.3 重量偏差 按照GB/T 1499.3规定的方法进行。 7.4 网片焊点抗剪力和开焊率 7.4.1 网片焊点抗剪力按照GB/T 33365规定的方法进行。 7.4.2 任选同一批次网片从1.2m高度自由跌落于平整的水泥地面上，统计各焊点开焊情况，计算开焊率。 7.5 网片对角线 用满足精度要求的量具测量。 7.6 网面平面度 按照DB13/T 5011-2019 6.4规定的方法进行。 7.7 钢筋毛头 用满足精度要求的量具测量。 7.8 网片外观质量 用满足精度要求的量具测量，并结合目测。 7.9 网片边缘结构型式 目测。 8 检验规则 8.1 检验文件或标记 应经检验合格后方可出厂，并附有证明产品质量合格的文件或标记。 8.2 组批 应按批进行检验，每批应由同一型号、同一材质原料、同一类型生产设备，并在同一连续时段内制造的钢筋编织焊接网组成。每3000片为一批，不足3000片仍按一批计算。 8.3 产品检验 8.3.1 出厂检验 检验项目见表5。 表5 检验项目 序号 项目名称 出厂检验 型式检验 1 钢筋直径 √ √ 2 网片的网孔尺寸和外形尺寸 √ √ 3 网片重量 √ √ 4 网片的焊点抗剪力及开焊率 × √ 5 网片对角线 × √ 6 网面平面度 × √ 7 钢筋毛头 × √ 8 网片外观质量 × √ 9 网片边缘结构型式 √ √ “√”表示应验项目；“×”表示不需检验项目。 8.3.2 型式检验 型式检验正常生产时每年进行一次，有下列情况之一时，也应进行型式检验： a) 新产品定型鉴定； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品质量时； c) 产品停产一年以上，恢复生产时； d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e) 国家质量监督机构提出要求时。 8.4 判定 随机抽取0.5%进行检验，如出现小数点，按进到1计算。型式检验各项指标全部符合本文件技术要求，则判为合格。若有一项不符合要求，应加倍取样进行该项复检，复检结果仍不合格，则判该批产品不合格。 9 包装、标志、运输和贮存 9.1 包装 应用金属丝或打包带捆扎整齐、牢固，每捆不超过100片，也可由供需双方商定。 9.2 标志 标志宜包括：产品名称、批号、数量、重量、商标、制造厂商、出厂日期和执行标准编号等内容。字迹应清楚，牢固可靠。 9.3 运输和贮存 9.3.1 产品在运输过程中应固定牢固，避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。 9.3.2 产品应贮存在空气流通，且防雨、防潮、无腐蚀的环境中。 |
| 是否包含专利信息 | 否 |
| 标准文本 | 不公开 |
| 团体详细信息 | |||
|---|---|---|---|
| 团体名称 | 安平丝网物流协会 | ||
| 登记证号 | 5113112569920900X2 | 发证机关 | 安平县行政审批局 |
| 业务范围 | 组织配货、中转、仓储、运输；丝网（鬃尾）物流技术服务、品牌培育。 | ||
| 法定代表人/负责人 | 高继增 | ||
| 依托单位名称 | |||
| 通讯地址 | 现代物流中心二楼 | 邮编 : 053600 | |