T/CNFPIA 3021—2022 浸渍纸层压实木复合地板-团体标准

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标准详细信息
标准状态  现行
标准编号  T/CNFPIA 3021—2022
中文标题  浸渍纸层压实木复合地板
英文标题  Laminate engineered wood flooring
国际标准分类号  79.060.01 木基板材综合
中国标准分类号  B 71
国民经济分类  C201 木材加工
发布日期  2022年05月09日
实施日期  2022年05月31日
起草人  彭立民、陆军、贾东宇、姜志华、胡忠华、卜立新、黄伟雄、凌思法、沈云芳、 于朝阳、杨素文、马秋生、刘佩迎、郑自勇、李路明、石少刚、施耀芳、马轩、吴世谦、冯云、何金蓉、 王慧珊、王颖。
起草单位  中国林业科学研究院木材工业研究所、浙江省林业科学研究院、圣象集团有限公 司、苏州凯牌木业科技有限公司、书香门地集团股份有限公司、广西三威林产岑溪市人造板有限公司、 山东东芯家居科技有限公司、浙江升华云峰新材股份有限公司、深圳宏耐木业有限公司、圣保罗家居科 技有限公司、蒙阴圣尼亚家居科技有限公司、临沂市兰山区银港板材厂、山东亿森美居新材料科技有限 公司、浙江农林大学、临沂市木地板行业协会。
范围  本文件规定了浸渍纸层压实木复合地板的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则以及标识、 包装、运输和贮存等。 本文件适用于浸渍纸层压实木复合地板。
主要技术内容  4 分类
4.1 按表面模压形状分
a) 平面型;
b) 非平面型。
4.2 按基材结构分
a) 胶合板基材;
b) 覆贴高密度纤维板胶合板基材。
4.3 按耐磨等级分
a) 耐磨Ⅰ级;
b) 耐磨Ⅱ级;
c) 耐磨Ⅲ级。
4.4 按是否适用地面辐射供暖场所分
a) 非地采暖用;
b) 地采暖用。
5 要求
5.1 分等
根据产品外观质量可分为优等品和合格品。
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5.2 外观质量
浸渍纸层压实木复合地板的外观质量应符合表1规定。
表 1 浸渍纸层压实木复合地板外观质量要求
缺陷名称
正面
背面
优等品 合格品
干、湿花 不允许 总面积不超过板面的3%
背面为单板时,应符合
GB/T 18103—2013表1背
面外观质量要求。背面为
平衡纸时,应符合GB/T
18102—2020表2背面外观
质量要求
表面划痕 不允许
表面压痕 不允许
透底 不允许 明显的不允许
光泽不匹配 明显的不允许
颜色不匹配 不允许 ≤10mm2,允许1个/块
污斑 不允许
鼓泡 不允许
鼓包 不允许
纸张撕裂 不允许
局部缺纸 不允许
崩边 允许,但不影响装饰效果
表面龟裂 不允许
分层 不允许
榫舌及边角缺损 不允许
注:正常视力在视距为0.5m时能清晰观察到的缺陷为明显。
5.3 规格尺寸及偏差
5.3.1 浸渍纸层压实木复合地板的幅面尺寸一般为(450~2430)mm×(60~600)mm、厚度为 7~20mm。
若需方有特殊要求,也可生产其他规格的浸渍纸层压实木复合地板。
5.3.2 浸渍纸层压实木复合地板的尺寸偏差应符合表 2 的规定。
表 2 浸渍纸层压实木复合地板尺寸偏差要求
项目 要求
厚度偏差
公称厚度tn与平均厚度ta之差绝对值≤0.50mm;
厚度最大值tmax与最小值tmin之差≤0.50mm 面层净长偏差
公称长度ln≤1500mm时,ln与每个测量值lm之差绝对值≤1mm;
公称长度ln>1500mm时,ln与每个测量值lm之差绝对值≤2mm 面层净宽偏差
公称宽度wn与平均宽度wa之差绝对值≤0.20mm;
宽度最大值wmax与最小值wmin之差≤0.30mm 直角度 qmax≤0.20mm
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表 2 浸渍纸层压实木复合地板尺寸偏差要求(续)
项目 要求
边缘直度 smax≤0.30mm/m 翘曲度
宽度方向凸翘曲度fw ≤0.20%;宽度方向凹翘曲度fw≤0.15%;
长度方向凸翘曲度fl ≤1.00%;长度方向凹翘曲度fl ≤0.50%
拼装离缝
拼装离缝平均值oa≤0.15mm;
拼装离缝最大值omax≤0.20mm 拼装高度差
拼装高度差平均值ha≤0.10mm;
拼装高度差最大值hmax≤0.15mm 注:非平面浸渍纸层压实木复合地板不测厚度偏差、拼装高度差。
5.4 理化性能
5.4.1 浸渍纸层压实木复合地板物理力学性能应符合表 3 的规定。
表 3 浸渍纸层压实木复合地板物理力学性能要求
项目 单位
要求
胶合板基材 覆贴高密度纤维板胶合板基材
静曲强度 MPa ≥30.0
弹性模量 MPa ≥3500
含水率 % 6.0~14.0
浸渍剥离性能 — 每一边任一胶层开胶的累计长度不超过该胶层长度的1/3
(3mm以下不计)
吸水厚度膨胀率 % — ≤8.0
表面胶合强度 MPa — ≥1.0
尺寸稳定性
(长度)
膨胀
mm/m ≤1.2 ≤2.0
收缩 ≤1.2 ≤2.0
锁合力 N/mm ≥2.5
表面抗冲击性能 mm — ≤12
注1:背面开槽不测静曲强度和弹性模量。
注2:非锁扣拼接的浸渍纸层压实木复合地板不测锁合力。
注3:非平面型浸渍纸层压实木复合地板不测表面胶合强度。
注4:浸渍剥离性能测试胶层为胶合板基材各胶层。
5.4.2 浸渍纸层压实木复合地板表面性能应符合表 4 的规定。
表 4 浸渍纸层压实木复合地板表面性能要求
项目 单位 要求
表面耐冷热循环性能 — 无龟裂、无鼓泡
表面耐划痕性能 — 4.0 N表面装饰花纹未划破
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表4 浸渍纸层压实木复合地板表面性能要求(续)
项目 单位 要求
表面耐磨性能 r 耐磨Ⅰ级:≥5000
耐磨Ⅱ级:≥3000
耐磨Ⅲ级:≥2000
表面耐龟裂性能 — 达到4级
表面耐香烟灼烧性能 — 平面:达到4级
非平面:达到3级
表面耐干热性能 — 达到4级
表面耐湿热性能 — 达到4级
表面耐污染性能 — 达到4级
耐光色牢度性能 — ≥灰度卡4级
注1:地采暖用浸渍纸层压实木复合地板不测表面耐冷热循环性能、表面耐龟裂性能、表面耐湿热性能。
注2:覆贴高密度纤维板胶合板基材的浸渍纸层压实木复合地板不测表面耐干热性能。
5.4.3 浸渍纸层压实木复合地板有害物质限量应符合表 5 的规定。
表 5 浸渍纸层压实木复合地板有害物质限量
项目 单位 非地暖用 地采暖用
甲醛释放量 mg/m3 E1级≤0.124
E0级≤0.050
ENF级≤0.025
E0级≤0.050
ENF级≤0.025
5.5 地采暖性能
应符合 LY/T 1700—2018 中 5.3 的规定。
6 试验方法
6.1 外观质量
按GB/T 15102—2017中6.1的规定进行。
6.2 规格尺寸及偏差
按GB/T 18103—2013中6.2的规定进行。
6.3 理化性能
6.3.1 试件制取和尺寸
6.3.1.1 检验试样在生产后存放24h以上的产品中随机抽取。
6.3.1.2 在浸渍纸层压实木复合地板产品中随机取出不少于三块作为试样,制作主要理化性能检验用
试件。当需要时,可增加取样量。试件制取位置、尺寸、规格与数量见图1和表6。试件制作的尺寸偏差
按相应试验方法规定进行。
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图1 理化性能部分试件制取示意图
6.3.1.3 试件制作应去除榫舌及榫槽,避开影响结果准确性的材质缺陷和加工缺陷。如截面目视发现
有材质或加工缺陷时,应在其他部位另行制取。
表 6 浸渍纸层压实木复合地板试件
检验项目 试样尺寸(mm) 试件数量(块) 编号 试样分布 备注
静曲强度和弹性模量 250.0×50.0 6 ①② 三块试样 每块试样取2个
含水率 75.0×75.0 3 ③ 三块试样 每块试样取1个
浸渍剥离性能 75.0×75.0 6 ④⑤ 三块试样 每块试样取2个
吸水厚度膨胀率 150.0×50.0 2 ⑥⑦ 任意一块 长度、宽度方向各取1个
表面胶合强度 50.0×50.0 6 ⑧⑨ 三块试样 每块试样取2个
尺寸稳定性 180.0×20.0 6 ⑩? 三块试样 每块试样取2个
锁合力
锁定宽度50
最短长度100
4 ???? 任意一块 长度、宽度方向各取2个
表面抗冲击性能 230.0×地板宽 3 三块试样 每块试样取1个
表面耐冷热循环性能 100.0×100.0 3 ? 三块试样 每块试样取1个
表面耐划痕性能 100.0×100.0 3 ? 三块试样 每块试样取1个
表面耐磨性能 100.0×100.0 1 任意一块
表面耐龟裂性能 250.0×地板宽 1 任意一块
表面耐香烟灼烧性能 100.0×100.0 1 任意一块
表面耐干热性能 230.0×地板宽 1 任意一块
表面耐湿热性能 230.0×地板宽 1 任意一块
表面耐污染性能 300.0×地板宽 1 任意一块
耐光色牢度性能 随设备而定 1 任意一块
注:制作宽度方向吸水厚度膨胀率试件,产品宽度<150mm,试件长度为产品宽度。
6.3.1.4 甲醛释放量检验试样可单独抽取,面积不少于1m2。试件制作按GB/T 17657—2013中4.60.5的
规定进行。
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6.3.2 静曲强度和弹性模量
按GB/T 17657—2013中4.7的规定进行。试件不做平衡处理,支撑辊间距离200mm。静曲强度结果
以6个试件结果的算术平均值表示,并找出最小值。弹性模量结果以6个试件结果的算术平均值表示。
6.3.3 含水率
按GB/T 17657—2013中4.3的规定进行。含水率以3个试件结果的算术平均值表示,精确至0.1%。
6.3.4 浸渍剥离性能
按GB/T 18103—2013中6.3.2的规定进行。
6.3.5 吸水厚度膨胀率
按GB/T 17657—2013中4.5的规定进行。试件不做平衡处理。吸水厚度膨胀率以2个试件结果的算术
平均值表示,并找出最大值。
6.3.6 表面胶合强度
按GB/T 17657—2013中4.15的规定进行。试件做平衡处理。表面胶合强度以6个试件结果的算术平
均值表示,并找出最小值。
6.3.7 尺寸稳定性
按GB/T 17657—2013中4.33的规定进行。试件分二组分别进行调湿处理并测量长度变化率,结果以
3个试件结果的算术平均值表示。
6.3.8 锁合力
按GB/T 18102—2020中6.3.15的规定进行。
6.3.9 表面抗冲击性能
按GB/T 17657—2013中4.51的规定进行。冲击高度1.75m,每个试件冲击1次。
6.3.10 表面耐冷热循环性能
按GB/T 17657—2013中4.37的规定进行。
6.3.11 表面耐划痕性能
按GB/T 17657—2013中4.39的规定进行。载荷为4.0N。
6.3.12 表面耐磨性能
按GB/T 17657—2013中4.43的规定进行。
6.3.13 表面耐龟裂性能
按GB/T 17657—2013中4.36的规定进行。
6.3.14 表面耐香烟灼烧性能
按GB/T 17657—2013中4.45的规定进行。
6.3.15 表面耐干热性能
按GB/T 17657—2013中4.46的规定进行。
6.3.16 表面耐湿热性能
按GB/T 17657—2013中4.48的规定进行。
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6.3.17 表面耐污染性能
按GB/T 17657—2013中4.40的规定进行。污染物为丙酮或乙酸乙酯、咖啡(每升水中含咖啡120g)、
氢氧化钠(25%溶液)、双氧水(30%溶液)或漂白剂或卫浴清洗剂、黑色鞋油和柠檬酸(10%溶液)。
6.3.18 耐光色牢度性能
按 GB/T 17657—2013 中 4.30 的规定进行。在 6 级蓝色羊毛标样的曝晒部分和未曝晒部分间的色差
达到灰色样卡 4 级时,曝晒终止。
6.3.19 甲醛释放量
按GB/T 17657—2013中4.60的规定进行,结果精确至0.001mg/m3。
6.4 地采暖性能
6.4.1 地采暖用浸渍纸层压实木复合地板耐热尺寸稳定性、耐湿尺寸稳定性、表面耐冷热循环性能、
表面耐龟裂性能、表面耐湿热性能、导热效能试件尺寸和数量按 LY/T 1700—2018 中 6.3.1 的规定进行。
6.4.2 地采暖性能按 LY/T 1700—2018 中 6.3.2、6.3.3、6.3.4、6.3.5、6.3.6、6.3.7 的规定进行
是否包含专利信息  
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团体详细信息
团体名称中国林产工业协会
登记证号50000375-0/社证字第3276号发证机关中华人民共和国民政部
业务范围行业管理 技术交流 专业展览 国际合作 咨询服务
法定代表人/负责人石峰
依托单位名称
通讯地址北京市东城区东土城路13号金孔雀大厦B座6288邮编 : 100013

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