T/CNFPIA 3022—2022 无漆木质门-团体标准

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标准详细信息
标准状态  现行
标准编号  T/CNFPIA 3022—2022
中文标题  无漆木质门
英文标题  Paint-free wood-based door
国际标准分类号  91.060.50 门窗
中国标准分类号  B 71
国民经济分类  C203 木制品制造
发布日期  2022年05月09日
实施日期  2022年05月31日
起草人  张一铭、史政民、吕少一、彭立民、曹国辉、卢永仁、张盛絮、韩祥、董斌、 曾敏华。
起草单位  三帝家居有限公司、中国林业科学研究院木材工业研究所、沈阳盛西尔科技发展 有限公司、广州蓝白木业有限公司、沈阳科洛环保科技有限公司、广东耀东华装饰材料科技有限公司。
范围  本文件规定了无漆木质门产品的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则以及标识、包装、运 输和贮存的要求。 本文件适用于无漆木质门。
主要技术内容  4 技术要求
4.1 材料与辅料
4.1.1 原辅材料
门扇及门框所用材料的质量,应符合相关产品的国家标准、行业标准或团体标准的规定。所使用饰
面材料,聚氯乙烯(PVC)应符合GB/T 3830—2008中印花膜的产品质量要求,聚丙烯(PP)应符合GB/T
10003—2008中热封型的产品质量要求,聚乙烯(PE)应符合GB/T 4456—2008的产品质量要求,聚对
苯二甲酸乙二醇酯(PET)应符合QB/T 5076—2017的产品质量要求;所使用木质原材料来源应符合相
关国家法律法规要求;所使用合页、螺钉、门吸、门扣、闭门器、锁具、五金件、连接件及密封条等辅
料质量,应符合相关产品国家标准或行业标准的规定。
4.2 规格尺寸及偏差
4.2.1 门扇、门框构造尺寸
门扇、门框构造尺寸可根据门洞口尺寸、门框结构、安装缝隙确定。
4.2.2 门扇的厚度
门扇的常规厚度为35mm、38mm、40mm、45mm、50mm、55mm、60mm。也可以供需双方协商生
产其他厚度的门扇。
4.2.3 门框的厚度
门框的厚度根据设计要求确定。门框与普通铰链连接处的厚度不应低于22mm,与T形铰链连接处
的厚度应不低于25mm。优先选用22mm、25mm、28mm、30mm、32mm、35mm。供需双方也可以协商
生产其他厚度的门框。
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4.2.4 门扇、门框允许偏差
无漆木质门的门扇、门框尺寸偏差应符合表1的规定。
表 1 尺寸偏差
项目 允许偏差
门框、门扇厚度 ±0.25mm 门扇宽度 ±0.5mm 门扇高度 ±0.5mm 门框部件连接处高低差 ≤0.3mm 门扇部件拼接处高低差 ≤0.3mm 门框、门扇垂直度和边缘直度 ≤1.0mm/1m 门扇表面平整度 ≤0.5mm/500mm
4.2.5 组装精度
无漆木质门的组装精度应符合表2的规定。
表 2 无漆木质门的组装精度
项目 留缝限值
门扇与上框间留缝 1.5~3.5mm 门扇与边框间留缝 3.0~4.0mm 门扇与地面间留缝 6.0~10.0mm 门扇与门扇垂直方向接缝高低差 ≤1.0mm 注:门扇厚度大于50mm时,门扇与边框间留缝限值应符合设计要求。
4.3 外观质量
无漆木质门外观质量应符合表3规定。
表 3 无漆木质门外观质量要求
缺陷名称 门扇 门框
色泽不均 不允许 不明显
颜色不匹配 不明显
鼓泡 不允许
鼓包 不允许
皱纹 不允许
疵点、污斑 不明显处,任意 1m2 板面内≤3mm2允许 1 个,且疵点、污斑最大长度≤1.5mm 压痕 不明显处,任意 1m2板面内≤3mm2 允许 1 个,且压痕最大长度≤10mm 划痕 不明显处,任意 1m2板面内≤3mm2 允许 1 条,且划痕最大长度≤10mm 局部缺损、崩边 不允许
表面撕裂 不允许
注:不明显指在距板面 1m 可见,明显指在 1m 以外可见。
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4.4 理化性能
4.4.1 理化性能
无漆木质门的门扇、门框理化性能应符合表4要求。
表 4 无漆木质门理化性能
项目 要求
含水率 6%~14%
表面胶合强度 ≥0.6MPa 表面抗冲击性能 凹痕直径小于等于10mm,且试件表面无开裂、剥离等
表面耐划痕性能 加载1.0N,表面无整圈连续划痕
表面耐污染性能 无褪色、无变色和其他缺陷
浸渍剥离性能 单个试件所有胶层的浸渍剥离率应小于等于25%,至少5个试件合格
整体抗冲击强度 经撞击试验后,门扇应该保持完整,无明显变形、无损坏且启闭无异常
甲醛释放量(mg/m3)
E0 ENF ≤0.050 ≤0.025
总挥发性有机化合物(TVOC)的含量
[mg/(m2·h)] ≤0.50
可溶性重金属含量
(mg/kg)
铅 ≤30
镉 ≤25
铬 ≤20
汞 ≤20
苯系物(mg/m3)
苯 ≤0.08
甲苯 ≤0.15
二甲苯 ≤0.15
注1:甲醛释放量指标要求参考GB/T 39600
注2:可溶性重金属含量限PVC饰面产品。—2021进行。
4.4.2 反复启闭耐久性能指标
无漆木质门的反复启闭耐久性能指标为非必检项目,需方有要求时检测。反复启闭耐久性能指标应
符合表5要求。
表 5 无漆木质门反复启闭耐久性能指标
项目 指标值
反复启闭耐久性能
家庭用 ≥25000次
公共场所用 ≥100000次
5 检验方法
5.1 外观质量
5.1.1 检验台高度为 700mm 左右。
5.1.2 照明光源为 40W 日光灯管三支,灯管间距约 400mm,灯管长度方向与门长度方向平行,灯管
距检验台高度约 2m,自然光应不影响检验。
5.1.3 检验人员应有正常视力(或矫正视力),并在门长两端检验,视距为 0.5~1.5m,视角为 30°~
90°。
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5.2 规格尺寸及偏差
5.2.1 检量工具
检量工具如下:
a) 钢卷尺,长度3000mm,分度值为1mm;
b) 钢板尺,长度200mm及500mm,分度值为0.5mm;
c) 千分尺,分度值为0.01mm;
d) 数显卡尺,分度值为0.01mm;
e) 塞尺,分度值为0.01mm;
f) 直角尺,长度300mm,分度值为0.01mm。
5.2.2 测定方法门框和门扇的高度、宽度和厚度
按 GB/T 19367—2009 中 8.1 和 8.2 的方法进行测定,高度按照其中的长度测定方法进行检验。
5.2.2.2 门框和门扇的垂直度和边缘直度
按 GB/T 19367—2009 中 8.3 和 8.4 规定的方法进行测定。
5.2.2.3 门扇的表面平整度
将 500mm 长的钢板尺完全侧立在门扇上,用塞尺测量钢板尺与门扇之间的最大缝隙,精确至
0.01mm。
5.2.2.4 门框和门扇的组装精度
组装留缝、高低差(含部件高低差和组装高低差)应测量门扇与门框、门扇之间、门扇与地面、门
扇及门框的各部件间对应每边的最大组装留缝、高低差值,精确至 0.1mm。
5.3 理化性能试件制备
5.3.1.1 门扇试件制作、试件尺寸和数量
门扇试件制作、试件尺寸和数量应符合表 6 规定的要求。
表 6 门扇试件的制作、试件尺寸和数量
检验项目 制取位置 试件尺寸(mm) 数量 备注
含水率
左边梃2块,右边梃
2块,其他部位2块
50×50 6块
试件间相距100mm以上、去除表
面装饰层
表面胶合强度 任意 50×50 6块
试件间相距100mm以上、去除表
面装饰层
表面抗冲击性能 任意 230×230 1块
表面耐划痕性能 任意 100×100 1块
表面耐污染性能 任意 250×250 1块
浸渍剥离性能
左边梃3块
右边梃3块
75×边梃宽度 6块 试件间相距100mm以上
整体抗冲击性能 整扇门 门扇尺寸 1樘 冲击后原则上不能用于理化检测
甲醛释放量
包括上梃或下梃和
左右边梃
试件长度为门扇宽度,宽
度根据测试面积截取1m2 1块
仅正反面计入测试面积,其他部
分须密封,不计面积
总挥发性有机化
合物(TVOC)
包括上梃或下梃和
左右边梃
试件长度为门扇宽度,宽
度根据测试面积截取1m2 1块
TVOC与苯系物测试可为同一试
件。仅正反面计入测试面积,其
他部分须密封,不计面积
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表 6 门扇试件的制作、试件尺寸和数量(续)
5.3.1.2 门框试件制作、试件尺寸和数量
门框试件制作、试件尺寸和数量应符合表 7 规定的要求。
表 7 门框试件的制作、试件尺寸和数量
检验项目 制取位置 试件尺寸(mm) 数量(块) 备注
含水率 任意 50×50 6 试件间相距 100mm 以上、
去除表面装饰层
表面胶合强度 任意 50×50 6 试件间相距 100mm 以上、
去除表面装饰层
表面抗冲击性能 任意 230×230 1
表面耐划痕性能 任意 100×100 1
表面耐污染性能 任意 250×250 1
浸渍剥离性能 任意 75×75 6 试件间相距 100mm 以上、
去除表面装饰层
5.3.1.3 其他试件要求
反复启闭耐久性能测试项目所需试件应依据 GB/T 29739—2013 中的要求制作。
5.3.2 含水率
按 GB/T 17657—2013 中 4.3 的规定进行。出厂检验可采用无损检测方法。
5.3.3 表面胶合强度
按 GB/T 17657—2013 中 4.16 的规定进行。试件不需进行平衡处理。
5.3.4 表面抗冲击性能
按 GB/T 17657—2013 中 4.51 的规定进行。冲击高度为 1m。
5.3.5 表面耐划痕性能
按 GB/T 17657—2013 中 4.39 的规定进行。所施加载荷为 1.0N,刻画圈数为一圈。
5.3.6 表面耐污染性能
按 GB/T 17657—2013 中 4.40 的规定进行。带*号的污染物为必选污染物。
5.3.7 浸渍剥离性能
按 GB/T 17657—2013 中 4.19 的Ⅲ类浸渍剥离试验方法进行。采用分度值 0.1mm 钢板尺测量胶层
检验项目 制取位置 试件尺寸(mm) 数量 备注
可溶性重金属
含量
任意
撕取或采用刀片辅助揭取
门扇表面的PVC膜,刮去
背面木质纤维屑后,制成
面积小于25mm2的碎片为
试样,试样分为两份,每
份试样质量不少于0.5g
1块
应选择干燥、无污染处撕取或揭
取饰面层
苯系物
包括上梃或下梃和
左右边梃
试件长度为门扇宽度,宽
度根据测试面积截取1m2 1块
苯系物与TVOC测试可为同一试
件。仅正反面计入测试面积,其
他部分须密封,不计面积
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总剥离长度,缺陷等异常的剥离不计算在内,剥离率按下列公式计算,精确至 0.1%。
剥离率=总剥离长度/总胶层长度×100%
5.3.8 整体冲击性能
按 GB/T 14155—2008 中的规定进行。沙袋撞击下滑高度为 300mm,撞击次数 3 次。
5.3.9 甲醛释放量
按 GB 18580—2017 中的规定进行,其中甲醛释放量精确至 0.001mg/m3。
5.3.10 总挥发性有机化合物(TVOC)含量
按照 GB/T 29899—2013 中的规定进行。试样需要采用铝箔类密封材料对锯割断面进行封边处理,
测试条件为温度(25±0.5)℃,湿度(50±3)%,空气交换率(1.0±0.05)次/h,承载率 1m2
/m3,开
始测试后第(72±2)h 进行空气采样。
5.3.11 重金属含量
按 GB/T 40493—2021 中的规定中聚氯乙烯(PVC)薄膜饰面人造板饰面层的方法进行。
5.3.12 苯系物含量
按 GB/T 29899—2013 中的规定进行。试样需要采用铝箔类密封材料对锯割断面进行封边处理,测
试条件为温度(25±0.5)℃,湿度(50±3)%,空气交换率(1.0±0.05)次/h,承载率 1m2
/m3,开始
测试后第(72±2)h 进行空气采样。
5.3.13 反复启闭耐久性能
按 GB/T 29739—2013 中的规定进行。
是否包含专利信息  
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团体详细信息
团体名称中国林产工业协会
登记证号50000375-0/社证字第3276号发证机关中华人民共和国民政部
业务范围行业管理 技术交流 专业展览 国际合作 咨询服务
法定代表人/负责人石峰
依托单位名称
通讯地址北京市东城区东土城路13号金孔雀大厦B座6288邮编 : 100013

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