T/GZHG 003—2022 高强度聚氯乙烯合金( GHFB )电缆保护导管-团体标准
目录
| 标准详细信息 | |
|---|---|
| 标准状态 | 现行 |
| 标准编号 | T/GZHG 003—2022 |
| 中文标题 | 高强度聚氯乙烯合金( GHFB )电缆保护导管 |
| 英文标题 | |
| 国际标准分类号 | 83.140.30 塑料管、配件和阀门 |
| 中国标准分类号 | |
| 国民经济分类 | C292 塑料制品业 |
| 发布日期 | 2022年01月05日 |
| 实施日期 | 2022年01月05日 |
| 起草人 | 王华、赖海军、郭建兵、叶蔓莉、林冰洁、周游、肖永超 |
| 起草单位 | 康命源（贵州）科技发展有限公司、贵州山盟新材料科技有限公司、中科院绿色化工与先进材料研发中心、贵州省产品质量检验检测院 |
| 范围 | |
| 主要技术内容 | 5技术要求 5.1 原材料要求 高强度聚氯乙烯合金（GHFB）电缆保护导管用的材料是以改性聚氯乙烯合金树脂为原料，经挤出成型符合本文件要 求新型复合增强管材。改性材料不得加入增塑剂，填料的含量不超过5%。 5.2 产品要求 5.2.1 颜色、外观、尺寸 5.2.1.1 颜色 管材颜色一般为橘红色，其它颜色由供需双方协商确定，色泽应均匀一致。 5.2.1.2 外观 高强度聚氯乙烯合金（GHFB）电缆保护实壁管管材内外表面应光滑，无明显划痕、凹陷、杂质、 分解变色线及颜色不均等缺陷。 高强度聚氯乙烯合金（GHFB）电缆保护双壁波纹管管材内外壁不应有气泡、裂口、明显的杂质、 分解变色线、不规则的波纹，内壁应光滑平整。 5.2.1.3 尺寸 高强度聚氯乙烯合金（GHFB）电缆保护导管尺寸偏差应符合表3和表4的要求。 表3 公称内径、承口内径允许偏差 单位：mm 公称内径 公称内径允许偏差 承口内径允许偏差 100 +0.6 -0.1 +0.6 -0.1 150 +0.7 -0.1 +0.7 -0.1 175 +0.8 -0.1 +0.8 -0.1 200 +0.9 -0.2 +0.9 -0.2 225 +1.0 -0.3 +1.0 -0.3 250 +1.1 -0.3 +1.1 -0.3 表4 管材壁厚允许偏差 单位：mm 管材厚度 公称内径允许偏差 t 1<6.0 +0.6 0 6.0≤t 1<7.0 +0.7 0 7.0≤t 1<8.0 +0.8 -0.1 8.0≤t 1<10.0 +0.9 -0.1 10.0≤t 1<12.0 +1.0 -0.2 t 1≥12.0 +1.1 -0.2 5.3 技术性能 5.3.1 高强度聚氯乙烯合金（GHFB）电缆保护实壁管的技术性能符合表5规定。 表5 高强度聚氯乙烯合金（GHFB）电缆保护实壁管技术性能要求 项 目 技术指标 密度/(kg/m3) ≤1450 维卡软化温度/ ℃ ≥93 烘箱试验（纵向回缩率）/% ≤5 扁平试验 压缩至管内壁互相接触，无破裂、无分层 环刚度 （3%） （常温）/( kN/m2) SN16 ≥16 SN24 ≥24 落锤冲击试验 10/10通过 拉伸强度/MPa ≥45 断裂伸长率 /% ≥120 耐候性* 颜色变化级 ≥3 拉伸强度保持率/% ≥80 阻燃性 氧指数 OI ≥32 自熄时间/s ≤10 体积电阻率 /ù .m ≥1×1011 静摩擦系数 ≤0.35 连接密封性(0.010MPa 水压，在 20℃下保持30min) 无泄漏 注：*表示户外用非埋地的管材 高强度聚氯乙烯合金（GHFB）电缆保护双壁波纹管的技术性能符合表6规定。 表6 高强度聚氯乙烯合金（GHFB）电缆保护双壁波纹管技术性能要求 项 目 技术指标 密度/(kg/m3) ≤1450 维卡软化温度/ ℃ ≥93 烘箱试验 无分层、无裂纹 扁平试验 压缩至管内壁互相接触，无破裂、无分层 环刚度 （3%） （常温） /( kN/m2) ≥8 落锤冲击试验 10/10通过 阻燃性 氧指数OI ≥32 自熄时间/s ≤10 体积电阻率 ù .m ≥11011 静摩擦系数 ≤0.35 连接密封性(0.010MPa 水压，在 20℃下保持 30min) 无泄漏 6 试验方法 6.1 试样的制备、数量和试样条件 应符合DL/T 802.1-2007和本文件规定的试验方法及其他要求。 6.2 外观、尺寸测量 6.2.1 外观 目测导管的内、外表面和端面。 6.2.2 公称内径 按GB/T 8806-2008测定，用精度0.02mm游标卡尺在导管两端垂直对称位置各测量2点。 6.2.3 管材长度 按GB/T 8806-2008测定，用精度为1mm的钢卷尺测量。 6.2.4 壁厚、承压壁厚 按GB/T 8806-2008测定，用精度0.02mm游标卡尺在分别导管两端垂直对称位置各测量4点，取平均值。 6.2.5 弯曲度 按QB/T 2803-2006测量。 6.3 密度 按GB/T 1033.1-2008中A法测定。 6.4 维卡软化温度 按GB/T 8802-2001? 规定的方法进行。 6.5 烘箱试验 6.5.1 实壁管烘箱试验 按 GB/T 6671-2001 测定。 6.5.2 双壁波纹管烘箱试验 取300±20mm 长的管材 2 段，沿轴向切成两个大小相同的试样。将烘箱温度设置150±2℃，温度达到后，将试样置于烘箱内，并使试样不相互接触且不与烘箱壁接触。在150±2℃下放置 30 min 后取出试样，取出时不应使试样损坏或变形，试样冷却至室温后观测 有无分层或开裂。 6.6 扁平试验 按GB/T 9647-2015的有关规定进行。从3根管材上各取1根(200±20)mm管段为试样，试 样两端应垂直切平，试验速度为（20±2）mm/min。当试样在垂直方向外径变形量为两壁接触时立即卸载。 6.7 环刚度 按GB/T 9647-2015?的规定进行。 6.8 落锤冲击试验 按GB/T 14152-2001规定进行试验。在管材上取10根长度为(200±20)mm的试样，落锤冲 击试验的冲击锤头质量、半径与高度及温度条件见表7与8；0℃冲击须在30S内完成，每个试 样冲击一次，10个中10个不出现破裂、裂纹为合格。 表7 高强度聚氯乙烯合金（ GHFB ）电缆保护实壁管落锤冲击试验 公称内径（mm） 落锤质量(偏差±1.0%) ㎏ 落锤高度(偏差±20)（mm） 100 15 2000 150 175 200 225 250 注1：试验前试样在0℃下放置5h。注2：落锤头直径为25mm。 表8 高强度聚氯乙烯合金( GHFB )电缆保护双壁波纹管落锤冲击试验 公称内径 落锤质量(偏差±1.0%) ㎏ 落锤高度(偏差±20) mm 100 12 2000 150 13 175 15 200 225 250 注1：试验前试样在23℃下放置5h。注2：落锤头直径为90mm。 6.9 拉伸强度 按GB/T 8804.2-2003测定，断裂前的最大强度为拉伸强度。 6.10 断裂伸长率 按GB/T 8804.2-2003测定。 6.11 耐候性 按GB/T 16422.2-2006进行，试验时间为1000h，喷水周期为18min/102min(喷水时间/不喷 水时间)，黑板温度为(63±3)℃，相对湿度为(65±5)%。 6.11.1 颜色变化 按 GB/T 250-2008进行评定。 6.11.2 拉伸强度保持率 按 6.9的试验方法进行，结果计算按下式。 S＝（P2/ P1）×100 % 式 中 : S— 拉伸强度保持率，P1— 老化前拉伸强度 ， MPa； P2 — 老化后拉伸强度 ， MPa。 6.12 阻燃性 6.12.1 氧指数 按GB/T 2406.2-2009测定。 6.12.2 自熄性 按JG 3050-1998中的6.10.1方法进行。 6.13 体积电阻率 按GB/T 1410-2006 测定。 6.14 静摩擦系数 按YD/T 841.1-2016附录A平板法测定静摩擦系数试验方法进行试验。 6.15 连接密封试验 按DL/T 802. 4-2007试验方法进行试验。 |
| 是否包含专利信息 | 否 |
| 标准文本 | 不公开 |
| 团体详细信息 | |||
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| 团体名称 | 贵州省化学化工学会 | ||
| 登记证号 | 515200005175565972 | 发证机关 | 贵州省民政厅 |
| 业务范围 | 学术研讨、经验交流、业务培训、咨询服务 | ||
| 法定代表人/负责人 | 朱建国 | ||
| 依托单位名称 | |||
| 通讯地址 | 贵州省贵阳市白云区科教街698号 | 邮编 : 550016 | |