T/SOECC 006-1—2022 超微细铜及铜合金圆线 第1部分：一般规定-团体标准
目录
| 标准详细信息 | |
|---|---|
| 标准状态 | 现行 |
| 标准编号 | T/SOECC 006-1—2022 |
| 中文标题 | 超微细铜及铜合金圆线 第1部分：一般规定 |
| 英文标题 | Ultra fine copper and copper alloy round wire Part 1: General |
| 国际标准分类号 | 77.120.30 铜和铜合金 |
| 中国标准分类号 | |
| 国民经济分类 | C324 有色金属合金制造 |
| 发布日期 | 2022年12月27日 |
| 实施日期 | 2022年12月31日 |
| 起草人 | 程赏赐、赵刚、王学森、张万里、李韦桦、郁涛、丁昕、刘立文、张松、钱征、崔奇志、田乐耕、史春游、冯峰、谈诚燕、秦明、童顺钰、刘军、张惠花 |
| 起草单位 | 诺克威新材料（江苏）有限公司、东莞市同亚电子科技有限公司、常州市利多合金材料有限公司、震雄铜业集团有限公司、常州键讯导体科技有限公司、中国检验认证集团江苏有限公司、昆山键讯电子有限公司、江苏超洲电工科技有限公司、无锡明星市精密线材有限公司、南通徳晋昌光电科技有限公司、昆山祈硕电子科技有限公司、苏州楷图峰电子科技有限公司 |
| 范围 | |
| 主要技术内容 | 超微细铜及铜合金圆线 第1部分：一般规定 1 范围 本部分规定了超微细铜及铜合金圆线（含镀层类）的术语和定义、代号和表示方法、化学成分、尺寸及偏差、机械性能、电性能、交货要求、验收规则及试验方法、标志、包装、运输及贮存。 本部分适用于汽车、机器人、医疗、消费电子、航天航空线缆等领域用的超微细铜及铜合金圆线（以下简称超微细线）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 351 金属材料 电阻率测量方法 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4910 镀锡圆铜线 GB/T 5121 铜及铜合金化学分析方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 10573 有色金属细丝拉伸试验方法 GB/T 15077 贵金属及其合金材料几何尺寸测量方法 JB/T 3135 镀银软圆铜线 T/SOECC 001.1-2021高强高导铜合金线 第1部分：一般规定 T/SOECC 001.2-2021高强高导铜合金线 第2部分：铜镁合金线 T/SOECC 001.3-2021高强高导铜合金线 第3部分：铜锡合金线 T/SOECC 001.4-2021高强高导铜合金线 第4部分：铜银合金线 T/SOECC 001.5-2021高强高导铜合金线 第5部分：铜铬、铜铬锆合金线 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 型式试验 按一般商业原则对本部分所包含的一种类型产品在供货之前所进行的试验，以证明产品具有能满足预期使用条件的良好性能。 注：该试验的特点是除非超微细线设计或制造工艺的改变可能改变超微细线的特性，试验做过以后就不需要重做。 微细线 通常指单线直径在0.030mm~0.100mm之间(不含0.100mm)的导体； 超微细线 通常指单线直径在0.030mm以下的导体。 4 产品分类 4.1 产品牌号、状态、规格应符合表1规定 表1 产品的分类、牌号、代码、状态、规格和表面特征 分类 牌号 代码 表层特征 状态 铜锡合金 CuSn0.15 CS15 无镀层：B（可省略） 镀锡层：X 镀银层：S 软态：R 硬态：Y CuSn0.30 CS30 CuSn0.70 CS70 铜银合金 CuAg2.0 CA200 CuAg4.0 CA400 铜铬锆合金 CuCr1Zr CZC 铜铬合金 CuCr1 CC 铜镁合金 CuMg0.20 CM20 CuMg0.50 CM50 纯铜 T T 4.2 表示方法 产品型号的组成和排列顺序依次为牌号（材料种类代号及材料特征）、表层特征、材料状态、规格。 产品用牌号、规格和本部分编号表示。 - 规格 状态：软 硬 表层特征 材料特征：元素含量（纯铜类：省略） 牌号：材料种类 示例1： CuAg2.0SR-0.03 T/TSOECC 006.2-2022，表示锡含量为2%的铜银合金，镀银，软态，直径为0.03mm的超微细铜银合金圆线。简写：CA200-0.03SR 示例2： CuSn0.15TR-0.03 T/SOECC 006.3-2022，表示锡含量为0.15%，镀锡，软态，直径为0.030mm的超微细铜锡合金圆线。简写：CS15-0.03TR 示例3： 示例4：CuCr1ZrBR-0.03 T/TSOECC 006.4-2022，表示铜铬锆合金，无镀层，软态，直径为0.03mm的超微细铜铬锆合金圆线。简写：CZC-0.03BR 示例5：CuCr1BR-0.03 T/TSOECC 006.4-2022，表示铜铬合金，无镀层，软态，直径为0.03mm的超微细铜铬合金圆线。简写：CC-0.03BR 示例6：CuMg0.20TR-0.03 T/TSOECC 006.5-2022，表示镁含量为0.2%的铜镁合金，镀锡，软态，直径为0.03mm的超微细铜镁合金圆线。简写：CM20-0.03TR 示例7：TBR-0.03 T/TSOECC 006.6-2022，表示纯铜，无镀层，软态，直径为0.03mm的超微细纯铜圆线。简写：T-0.03BR 5 化学成分 铜合金线的化学成分应符合T/SOECC 001.1-2021中表2规定。 铜线的化学成分应符合GB/T 5231《加工铜及铜合金牌号和化学成分》中表1的相关规定。 6 尺寸及偏差 超微细线标称直径的偏差应符合表2的规定。 表2 超微细线的标称直径 单位：mm 直径 d 0.008≤d＜0.016 0.016≤d＜0.031 0.031≤d＜0.100 允许偏差* ±0.001 ±0.002 ±0.003 * 当需方要求允许偏差为（+）或（-）单向偏差时，其值为供需双方协商决定。 7 机械性能 机械性能按产品分别在T/TSOECC 006.2、T/TSOECC 006.3、T/TSOECC 006.4、T/TSOECC 006.5、T/TSOECC 006.6中规定。 8 电性能 20 ℃时电阻率和导电率按产品分别T/TSOECC 006.2、T/TSOECC 006.3、T/TSOECC 006.4、T/TSOECC 006.5、T/TSOECC 006.6中规定。 9 镀层 镀层表面应光滑连续的，不应有影响产品性能的任何缺陷。 镀锡层应牢牢附着在铜线的表面上。 10 可焊性 超微细线应具有可焊性。 11 接头 成品线不允许有接头 12 表面质量 表面应光洁，无油污、氧化等影响产品性能的缺陷。 13 试验方法及验收规则 13.1 外观质量检查 使用10倍放大镜进行检查。 13.2 直径测量 抽样试验时按GB/T4909.2要求进行，在垂直于试样产品的同一截面上且相互垂直的方向上测量，至少在试样的两端和中部共测量三处，各测量点之间的距离应不小于200mm。 型式试验、仲裁试验时按GB/T 10577 方法2 称重法执行。 13.3 直流电阻、电阻率及导电率的试验 参照GB／T 351，采用四端法测量，直流电阻测试仪精度应不低于0.15%。 测量前将试样在20℃±5℃的温室内静置2小时以上，测量时，为消除热电势的影响，采用倒换电流正负极性取平均值的方法测量。所测数值应按照电阻温度系数换算至20℃时的电阻、电阻率或导电率，电阻温度系数如T∕SOECC 001.1-2021表4所示。 13.4 抗拉强度试验及断后伸长率测量 参照GB/T 10573相关要求进行取样、制样，试样原始标距L0取100mm，以不大于5mm/min的速度均匀加载直至拉断。 抗拉强度和断后伸长率的测量具体参见GB/T 10573的规定。 13.5 镀层 镀层连续性试验，参照GB/T 4909.9进行试验，试验后试样浸渍部分镀层表面应不发黑，但在试验切割端12mm内的发黑，不作考核。八个试样全部合格，则该批产品的镀层连续性判为合格，如有三个及以上不合格，则判定整批产品不合格，如果二个及以下试样不合格则从该批的其它产品再行随机抽取重新试验，仍有不合格则判定整批产品不合格。 镀层附着性试验，镀锡产品参照GB/T 4909.11进行试验，试验后试样螺旋卷绕部分的外周表面应不发黑，镀层应无裂纹。八个试样全部合格，则该批产品的镀层连续性判为合格，如有三个及以上不合格，则判定整批产品不合格，如果二个及以下试样不合格则从该批的其它产品再行随机抽取重新试验，仍有不合格则判定整批产品不合格。 镀银产品参照JB/T 3135第5.2条的规定进行测量。 a）镀银超微细线的银含量和镀层厚度应符合JB/T 3135第4条表1的规定。 b）镀银超微细线的镀层应连续、牢固地附着再基体表面上。经试验后的试样表面应不变黑。 C）镀银超微细线的镀层表面应光滑连续、不得有银粒、毛刺、机械损伤等有害缺陷。 13.6 可焊性检查 超微细线的可焊性试验，参照GB/T 4909.12或GB/T 2423.28-2005进行。当按照GB/T 4909.12时，焊接时间应不大于2s，当按照GB/T 2423.28-2005时，应采用GB/T 2423.28-2005中4.6的试验方法1（温度为235℃的焊槽）进行试验，试验后试样表面应覆盖上一层光滑明亮的焊料层，不准许有集中的诸如针孔不润湿或弱润湿区域之类的缺陷。 14 检验规则 14.1 试验分类 本部分规定的试验类型分为抽样试验（代号为S）和型式试验（代号为T）。 超微细线应由制造方的质量检验部门抽样试验合格方可出厂。 型式试验用于检验产品的主要性能，对于新设计的产品或用新的生产工艺生产的产品，试验只做一次，并且仅当其设计或生产工艺改变之后试验才重做。型式试验只在制造厂抽样试验合格的产品上进行。 试验项目和试验类型分别在T/TSOECC 006.2、T/TSOECC 006.3、T/TSOECC 006.4、T/TSOECC 006.5、T/TSOECC 006.6中规定。 14.2 抽样规则 产品的批质量抽样规则按GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 AQL=1.5一般抽样水平II级进行，当客户有特殊需求时由供需双方协商确定。 14.3 合格判定 抽样试验有任一项不合格时，应对不合格试验项目进行加倍抽样试验，如仍不合格，应进行100%检验，其中合格的产品可以提供交货。 15 交货要求 超微细线的交货质量应符合表3的规定。 根据供需双方协议，允许以任何质量或长度的超微细线交货。 表3 交货质量 标称直径（mm） 标称质量（kg） 最小质量（kg） 质量 数量 0.008≤d＜0.012 0.003 0.001 应不超过交货 总质量的10% 0.012≤d＜0.020 0.020 0.010 0.020≤d＜0.030 0.056 0.028 0.030≤d＜0.040 0.300 0.100 0.040≤d＜0.050 0.500 0.200 0.050≤d＜0.100 3.000 0.500 16 包装、标志和运输保存 16.1 包装 a) 超微细线应成盘包装，每盘线应为一整根，不允许焊接或扭接。 b) 使用清洁好的塑料盘或金属盘具卷取导体。 c) 用气相防锈包装纸保护导体防止氧化。 d) 使用食品级包装膜或者PE材质包装纸进行产品与空气隔离。 e) 产品放入防撞箱，封箱出货。 f) 其他包装要求由供需双方协商确定。 16.2 标识 成盘超微细线的线盘外侧应粘贴标签： a)制造厂名称或商标； b)产品名称； c)产品型号及规格； d)毛重及净重： kg； e)制造日期： 年 月 日； f)本标准编号。 16.3 运输保存 在正常的装卸、运输和保管中，应采取有效的防护措施避免产品损伤； ━━━━━━━━━━━ |
| 是否包含专利信息 | 否 |
| 标准文本 | 不公开 |
| 团体详细信息 | |||
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| 团体名称 | 苏州市光电产业商会 | ||
| 登记证号 | 51320500509777875D | 发证机关 | 苏州市民政局 |
| 业务范围 | 第七条 本会的业务范围是在会员与政府、会员与会员、会员与市场之间发挥桥梁和纽带作用，维护会员的合法权益，反映会员的意见和要求，传达政府的方针政策，协助政府部门对光电产业进行指导、协调、咨询服务。监督会员正确地执行国家的法规制度。本会的具体业务范围是： 1、宣传贯彻国家有关光电产业的方针政策和法律法规，协助政府主管部门制定行业规章，加强行业自律，提高企业管理水平,推进企业诚信体系建设，接受社会组织监督。 2、团结从事光电产业的教育、科研、商贸、信息、服务的单位，对国内外光电产业供需形势、管理体制、利用保护、产品开发以及产品进出口政策、价格政策和税收政策等进行调查研究，为政府决策提出建议，为光电产业企事业单位提供服务。开展光电产业的科研、标准、设计、创新等服务。 3、协助光电业务主管部门和企事业单位发展多种形式的横向联系，促进光电产业健康有序的发展，以提高生产资源效益、经济效益和社会效益。4、组织和开展国内外有关光电产业的各项活动，多方面加强同国内外对口组织的联系，学习、借鉴和及时推广国内外有关发展光电产业的先进技术和现代化管理经验。加强技术管理等专业培训工作，提高从业人员的素质和技术水平。 5、收集、整理、研究国内外光电产业的经济技术信息，出版有关光电产业方面的书刊及海报，及时反映行业动态和经验，宣传政府对光电产业的政策。 6、承担社会公益责任，提高会员社会地位及影响力，积极参与社会慈善活动，筹备成立慈善基金。 7、搞好本会自身建设，设立专业委员会，开办实体机构，推进数字化商会建设，承接政府职能转移，并努力承办政府委托其有关事项。 8、本会大力发展光电产业自主品牌建设，力争打造一批知名企业，并加强知识产权的保护。 | ||
| 法定代表人/负责人 | 冯峰 | ||
| 依托单位名称 | 苏州市光电产业商会 | ||
| 通讯地址 | 江苏省苏州市吴中区澄湖路888号恒润国际B座2002 | 邮编 : 215100 | |