T/CNFPIA 3026—2022 竹定向刨花板-团体标准

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标准详细信息
标准状态  现行
标准编号  T/CNFPIA 3026—2022
中文标题  竹定向刨花板
英文标题  Bamboo oriented strand board
国际标准分类号  79.060.20 纤维和刨花板
中国标准分类号  B70
国民经济分类  C202 人造板制造
发布日期  2022年10月31日
实施日期  2022年12月01日
起草人  千年舟新材科技集团股份有限公司、云南永利发林业有限公司、中国林业科学研 究院木材工业研究所、浙江省林业科学研究院、中南林业科技大学、澳思柏恩装饰材料有限公司、浙江 千年装配建筑科技有限公司。
起草单位  郝玉东、陆桐华、毕海明、田茂华、徐梓芬、杨永成、陈建新、陆善斌、 魏任重、周明吉、李晓玲、卿彦、李新功、沈周、袁少飞。
范围  本文件规定了竹定向刨花板的术语和定义、分类、要求、检验方法、检验规则及标识、包装、运输 和贮存。 本文件适用于竹定向刨花板。
主要技术内容  3 术语和定义
GB/T 18259—2018 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
竹定向刨花板 bamboo oriented strand board
由规定形状和厚度的竹质大片刨花施胶后定向铺装,再经热压制成的多层结构板材,其表层刨花沿
板材的长度或者宽度方向定向排列。
3.2
干燥状态 dry condition
室内环境或者有保护措施的室外环境,通常指温度 20℃、相对湿度不高于 65%,或在一年中仅有
几个星期相对湿度超过 65%的环境状态。
[来源:LY/T 1580—2010,3.2]
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3.3
潮湿状态 humid condition
室内环境或者有保护措施的室外环境,通常指温度 20℃、相对湿度高于 65%但不超过 85%,或在
一年中仅有几个星期相对湿度超过 85%的环境状态。
[来源:LY/T 1580—2010,3.3]
4 分类
4.1 按用途分
a) BOSB/1 型:干燥状态下使用的非承载型竹定向刨花板;
b) BOSB/2 型:干燥状态下使用的承载型竹定向刨花板;
c) BOSB/3 型:潮湿状态下使用的承载型竹定向刨花板;
d) BOSB/4 型:潮湿状态下使用的承重载型竹定向刨花板。
4.2 按甲醛释放限量分
a) E1级;
b) E0级;
c) ENF级。
5 要求
5.1 外观质量
竹定向刨花板外观质量应符合表1的要求,其他缺陷和要求由供需双方协商确定。
表 1 外观质量要求
缺陷名称 要求
断痕、透裂 不允许
边角缺损 在公称尺寸内不允许
分层 不允许
单个面积大于40mm2的油污、胶斑 不允许
5.2 规格尺寸及偏差
5.2.1 规格尺寸
竹定向刨花板的常用幅面尺寸为 2440mm×1220mm。其他幅面尺寸由供需双方协商确定。
5.2.2 尺寸偏差
竹定向刨花板尺寸偏差应符合表 2 的要求。
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表 2 竹定向刨花板尺寸偏差要求
序号 性能 要求
1 尺寸偏差
厚度(已砂光)板内和板间/mm ±0.2mm
厚度(未砂光)板内和板间/mm ±0.5mm
长度和宽度偏差/(mm) ±3.0mm
2 边缘直度/(mm/m) ≤1.2mm/m
3 垂直度/(mm/m) ≤2.0mm/m
4 平整度/(mm/m) ≤2.5mm/m
5.3 理化性能
5.3.1 BOSB/1 型
干燥状态下使用的非承载型竹定向刨花板理化性能应符合表 3 的规定。
表 3 干燥状态下使用的非承载型竹定向刨花板的要求
板类型
单位
性能要求
BOSB/1 板厚度范围(名义尺寸)/mm
性能 6~10 >10,<18 18~25
含水率 % 2~12
板内密度偏差 % ±10
静曲强度(平行) MPa 28 26 24
静曲强度(垂直) MPa 14 13 12
弹性模量(平行) MPa 4000 4000 4000
弹性模量(垂直) MPa 1800 1800 1800
内结合强度 MPa 0.37 0.34 0.31
24h吸水厚度膨胀率 % 25
甲醛释放量 mg/m3 应符合GB 18580的规定,甲醛释放量分级应符合GB/T 39600—2021的规定
注:平行是指沿着板材表面刨花长度的方向,垂直是指垂直于板材表层刨花长度的方向。
5.3.2 BOSB/2 型
干燥状态下使用的承载型竹定向刨花板应符合表 4 的规定。
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表 4 干燥状态下使用的承载型竹定向刨花板的要求
板类型
单位
性能要求
BOSB/2 板厚度范围(名义尺寸)/mm
性能 6~10 >10,<18 18~25 >25,<32 32~40
含水率 % 2~12
板内密度偏差 % ±10
握螺钉力 N 板面≥1200,板边≥800
静曲强度(平行) MPa 33 31 29 27 25
静曲强度(垂直) MPa 17 16 15 14 13
弹性模量(平行) MPa 5000 5000 5000 5000 5000
弹性模量(垂直) MPa 2200 2200 2200 2200 2200
内结合强度 MPa 0.43 0.41 0.39 0.37 0.35
24小时吸水厚度膨胀率 % 20
甲醛释放量 mg/m3 应符合GB 18580的规定,甲醛释放量分级应符合GB/T 39600—2021的规定
注:平行是指沿着板材表面刨花长度的方向,垂直是指垂直于板材表层刨花长度的方向。
5.3.3 BOSB/3 型
潮湿状态下使用的承载型竹定向刨花板应满足表 5 的规定。
表 5 潮湿状态下使用的承载型竹定向刨花板的要求
板类型
单位
性能要求
BOSB/3 板厚度范围(名义尺寸)/mm
性能 6~10 >10,<18 18~25 >25,<32 32~40
含水率 % 2~12
板内密度偏差 % ±10
握螺钉力 N 板面≥1200,板边≥800
静曲强度(平行) MPa 33 31 29 27 25
静曲强度(垂直) MPa 17 16 15 14 13
弹性模量(平行) MPa 5000 5000 5000 5000 5000
弹性模量(垂直) MPa 2200 2200 2200 2200 2200
内结合强度 MPa 0.43 0.41 0.39 0.37 0.35
24h吸水厚度膨胀率 % 14
甲醛释放量 mg/m3 应符合GB 18580的规定,甲醛释放量分级应符合GB/T 39600—2021的规定
70℃水中浸渍处理后
静曲强度(平行)
MPa 18 17 16 15 14
注:平行是指沿着板材表面刨花长度的方向,垂直是指垂直于板材表层刨花长度的方向。
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5.3.4 BOSB/4 型
潮湿状态下使用的承重载型竹定向刨花板应满足表 6 的规定。
表 6 潮湿状态下使用的承重载型竹定向刨花板的要求
板类型
单位
性能要求
BOSB/4 板厚度范围(名义尺寸)/mm
性能 6~10 >10,<18 18~25 >25,<32 32~40
含水率 % 2~12
板内密度偏差 % ±10
握螺钉力 N 板面应≥1200,板边应≥800
静曲强度(平行) MPa 43 41 39 37 35
静曲强度(垂直) MPa 20 19 18 17 16
弹性模量(平行) MPa 5500 5500 5500 5500 5500
弹性模量(垂直) MPa 2400 2400 2400 2400 2400
内结合强度 MPa 0.53 0.51 0.49 0.47 0.45
24h吸水厚度膨胀率 % 12
甲醛释放量 mg/m3 应符合GB 18580的规定,甲醛释放量分级应符合GB/T 39600—2021的规定
70℃水中浸渍处理后静
曲强度(平行)
MPa 24 22 21 20 19
注:平行是指沿着板材表面刨花长度的方向,垂直是指垂直于板材表层刨花长度的方向。
6 检验方法
6.1 外观
采用目测法进行,由检验人员在板长两端逐张检验,视距为0.5~1.5m,视角为30°~90°,其场地和
人员要求如下:
——检验台高度为 700mm 左右;
——照明光源的照度为 800~1000lux,采用自然光时,光照条件应不影响检验;
——检验人员应有正常视力(或矫正视力)。
6.2 规格尺寸
6.2.1 量具
——千分尺,分度值 0.01mm;
——钢板尺,分度值 0.5mm;
——钢卷尺,分度值 1.0mm;
——金属线(如钢丝)直径不大于 0.5mm。
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6.2.2 厚度尺寸
按GB/T 19367—2009中8.1的规定进行。
6.2.3 长度、宽度
按GB/T 19367—2009中8.2的规定进行。
6.2.4 边缘直度
按GB/T 19367—2009中8.4的规定进行。
6.2.5 垂直度
按GB/T 19367—2009中8.3的规定进行。
6.2.6 平整度
按GB/T 19367—2009中8.5的规定进行。
6.3 理化性能
6.3.1 试件制备
产品试样制备按照图1所示切割成5块试样,对每个样本进行编号,分别标记为试样1、试样2和试样
3,用于制作物理性能检验试件,试样4、试样5用于甲醛释放量检验。试件编号的尺寸、数量及编号应
符合表7的规定。制取的试件应当边棱平直,相邻两边为直角。制作试件时,可适当移动试件的制取位
置,避开影响测试尺寸的缺陷部位,并保持试件表面的清洁。
对于超过板厚20mm的产品试样,允许按照实际情况切割样品,甲醛释放量试样在合适的位置任意
制取。
表 7 试件尺寸、数量及编号
测试项目 试件尺寸/mm 试件数量/个 试件编号 备注
含水率
100×100 6 ①
在同一试件上测定
密度和含水率 板内密度偏差
静曲强度、弹性模量 长 20t+50,宽 50 12 ②和⑤各 6 个
均在同一试件上测
70℃水中浸渍处理后静曲强度 定,t 为公称厚度
(平行)
长 20t+50,宽 50 6 ⑤
内结合强度 50×50 6 ③
吸水厚度膨胀率 50×50 6 ④
握螺钉力 70×50 6 任意位置
甲醛释放量 500×500 2 试样 4,试样 5
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单位为mm
图 1 试样取样位置图
单位为mm
图 2 试件制取示意图
注:L 值一般为 500mm;当 t>15mm 时,L=(20t+50)+100+100+50=20t+300mm。
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6.3.2 含水率测定
按GB/T 17657—2013中4.3的规定进行。
6.3.3 板内密度偏差测定
6.3.3.1 试件应按照 GB/T 17657—2013 中 4.2.3.2 的规定进行平衡处理。
6.3.3.2 按 GB/T 4897—2015 中 7.3.1 的规定进行。
6.3.4 握螺钉力测定
6.3.4.1 试件应按照 GB/T 17657—2013 中 4.60.5.5 的规定进行平衡处理。
6.3.4.2 按照 GB/T 17657—2013 中 4.21 的规定进行。
6.3.5 静曲强度和弹性模量测定
6.3.5.1 试件应按照 GB/T 17657—2013 中 4.7.3.2 的规定进行平衡处理。
6.3.5.2 按照 GB/T 17657—2013 中 4.7 的规定进行。
6.3.6 内结合强度测定
6.3.6.1 试件应按照 GB/T 17657—2013 中 4.11.3.2 的规定进行平衡处理。
6.3.6.2 按照 GB/T 17657—2013 中 4.11 的规定进行。
6.3.7 24h 吸水厚度膨胀率测定
6.3.7.1 试件应按照 GB/T 17657—2013 中 4.6.3.2 的规定进行平衡处理。
6.3.7.2 按照 GB/T 17657—2013 中 4.4 的规定进行。
6.3.8 甲醛释放量测定
按GB/T 17657—2013中4.60的规定进行,甲醛释放量精确至0.001mg/m3。
6.3.9 70℃水中浸渍处理后静曲强度测定
6.3.9.1 试件按 GB/T 17657—2013 中 4.9.3.2 的规定进行平衡处理。
6.3.9.2 按 GB/T 17657—2013 中 4.9 的规定进行。
7 检验规则
7.1 检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。
7.1.1 出厂检验
出厂检验包括以下项目:
a) 外观质量;
b) 规格尺寸及其偏差;
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c) 理化性能:密度偏差、含水率、静曲强度、弹性模量、内结合强度、握螺钉力、吸水厚度膨胀
率和 70℃水中浸渍处理后静曲强度。
7.1.2 型式检验
型式检验包括本文件中的全部项目。正常生产时,每年型式检验不少于 2 次。有下列情况之一时,
应进行型式检验:
a) 原辅材料及生产工艺发生较大变动时;
b) 停产 3 个月以上,恢复生产时;
c) 新产品投产或者转产时;
d) 质量监管机构提出型式检验要求时。
7.2 抽样方案
7.2.1 外观质量抽样
外观质量检验抽样按GB/T 2828.1—2012中的2次正常抽样方案,检验水平为Ⅱ,接收质量限
AQL=4.0。按6.1规定对样本n1进行检验,不合格数d1≤Ac1时接收,d1≥Re1时拒收,若Ac1<d1<Re1,
检验样本n2。前后两个样本中不合格品数d1+d2≤Ac2时接收,d1+d2≥Re2时拒收,具体抽样方案应符合
表8的要求。
表 8 外观质量抽样方案 单位为张
批量范围
样本大小 第一判定数 第二判定数
n1=n2 ∑n 接收Ac1 拒收Re1 接收Ac2 拒收Re2 ≤150 13 26 0 3 3 4
151~280 20 40 1 3 4 5
281~500 32 64 2 5 6 7
501~1200 50 100 3 6 9 10
1201~3200 80 160 5 9 12 13
7.2.2 规格尺寸抽样
规格尺寸检验抽样数按GB/T 2828.1—2012中的二次抽样方案,检验水平为Ⅰ,接收质量限AQL=6.5,
按样品6.2对样品n2进行检验,不合格数d1≤Ac2时接收,d1≥Re1时拒收,若Ac2<d1<Re1,检验样本n2
前后两个样本中不合格品数d1+d2≤Ac2时接收,d1+d2≥Re2时拒收,具体抽样方案要求应符合表9的要求。
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表 9 规格尺寸抽样方案 单位为张
批量范围
样本大小 第一判定数 第二判定数
n1=n2 ∑n 接收Ac1 拒收Re1 接收Ac2 拒收Re2 ≤150 5 10 0 2 1 2
151~280 8 16 0 3 3 4
281~500 13 26 1 3 4 5
501~1200 20 40 2 5 6 7
1201~3200 32 64 3 6 9 10
7.2.3 理化性能抽样
理化性能检验采用复抽样方案,第一次抽取n1张板,如检验结果中某项指标不合格,则第二次抽取
n2张板重新检验不合格项目,第二次样本n2的性能(n1中不合格项目)应全部符合标准要求,否则该批
产品判为不合格。具体抽样方案应符合表10的要求。
表 10 理化性能抽样方案 单位为张
批量范围 初检抽样数 复检抽样数
≤1200 1 2
1201~3200 2 4
3201~10000 3 6
>10000 4 8
7.3 判定规则
7.3.1 外观质量应符合本文件 5.1 的要求,规格尺寸及偏差应符合本文件表 1 的要求,则判定批次产
品的外观质量和规格尺寸合格,否则判为不合格。
7.3.2 板内密度偏差应符合本文件 5.3 的要求,则判定批次产品的板内密度偏差合格,否则判为不合
格。
7.3.3 甲醛释放量按照 GB 18580 的规定进行,甲醛释放量分级按照 GB/T 39600—2021 的规定进行。
7.3.4 握螺钉力的算术平均值应符合本文件 5.3 的要求,则判定批次产品的握螺钉力合格,否则判为
不合格。
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7.3.5 静曲强度、弹性模量、内结合强度和 24h 吸水厚度膨胀率等物理性能指标的算术平均值应符合
相关标准要求,则判定批次产品的静曲强度、弹性模量、内结合强度和吸水厚度膨胀率合格,否则判为
不合格。
7.4 综合判定
抽样检验的同一批次产品外观质量、规格尺寸、物理性能、甲醛释放量的检验结果应全部达到要求,
判为合格,否则判为不合格。
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团体详细信息
团体名称中国林产工业协会
登记证号50000375-0/社证字第3276号发证机关中华人民共和国民政部
业务范围行业管理 技术交流 专业展览 国际合作 咨询服务
法定代表人/负责人石峰
依托单位名称
通讯地址北京市东城区东土城路13号金孔雀大厦B座6288邮编 : 100013

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