T/COS 011—2023 标准射流源规范-团体标准
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标准详细信息 | |
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标准状态 | 现行 |
标准编号 | T/COS 011—2023 |
中文标题 | 标准射流源规范 |
英文标题 | Specification for Standard Jet Source |
国际标准分类号 | 95.020 |
中国标准分类号 | |
国民经济分类 | C419 其他未列明制造业 |
发布日期 | 2023年01月12日 |
实施日期 | 2023年01月12日 |
起草人 | 冯可华、贠来峰、昂 秦、赵瑶瑶、裴焦点、李裕春、王呈阳、李金河、赵玉清、盛 鹏、尹春玲、汤音子、栗晓喆、姜芮雯、徐鹏耀 |
起草单位 | 国营九二五厂、南京理工大学、陆军工程大学、陆军装备部驻南京地区第四军事代表室、中国工程物理研究院、南阳北方红宇机电制造有限公司、中国兵工学会 |
范围 | 本规范规定了标准射流源的技术要求,质量保证规定及交货准备等。 本规范适用于口径为56mm、81mm标准射流源(以下分别简称为56mm标准射流源、81mm标准射流源)。其他规格的标准射流源可参照本规范执行。 |
主要技术内容 | 3 要求 3.1 组成 标准射流源一般由炸药柱、传爆药柱、药型罩和雷管固定套等组成,结构示意图见图1,炸药柱采用JH-2炸药(压制密度为1.71g/cm3)压制而成,药型罩采用GB/T 14594-2014紫铜材料加工成型。 标准射流源采用雷管起爆,起爆雷管由订购方自行提供。 图1 标准射流源结构示意图 3.2 性能 3.2.1 平均侵彻深度 除另有规定外,标准射流源对45-GB/T 699钢柱平均侵彻深度的要求见表1。 表1 平均侵彻深度要求 序号 规格 炸高 (mm) 平均侵彻深度 (mm) 1 56mm标准射流源 84±5 205±5 2 81mm标准射流源 120±10 305±5 3.2.2 侵彻深度相对极差 标准射流源对45-GB/T 699钢柱侵彻深度的相对极差应不大于5%。 3.3 运输振动 包装状态下进行运输振动试验时,不发生零部件断裂、脱落或松动等损坏现象,振动后能正常工作。 3.4 勤务与安全性 3.4.1 1.5m跌落 包装状态下从1.5m高度跌落至水泥地面,跌落时应不发生爆炸、燃烧,跌落后能正常使用。 3.4.2 3m跌落 包装状态下从3.0m高度跌落至水泥地面,跌落时应不发生爆炸、燃烧等现象。 3.5 接口 标准射流源用军用8号铝合金火雷管、军用8号乙铝合金电雷管、电子雷管和导爆管雷管(以下统称此四种雷管为雷管)起爆。 3.6 炸药柱尺寸 除另有规定外,标准射流源炸药柱尺寸要求见表2。 表2 炸药柱尺寸要求 序号 规格 炸药柱直径 (mm) 炸药柱长度 (mm) 1 56mm标准射流源 56±0.2 73±0.2 2 81mm标准射流源 81±0.3 100±0.3 3.7 外观质量 标准射流源外观质量应满足以下要求: a) 表面干净,药型罩不应有锈蚀,炸药柱不应有明显损伤和崩落; b) 包装标志清晰、完整。 4 质量保证规定 4.1 检验分类 本规范规定的检验分类如下: a) 鉴定检验; b) 质量一致性检验。 4.2 检验条件 除另有规定外,一般应在以下条件进行检验: a) 温度:15℃~30℃; b) 相对湿度:20%~70%。 4.3 鉴定检验 4.3.1 检验项目 除另有规定外,鉴定检验的项目一般按表3执行。 表3 检验项目表 序号 检验项目 鉴定检验 质量一致性检验 要求 章条号 检验方法 章条号 B组 D组 1 性能 平均侵彻深度 ● - ● 3.2.1 4.6.1.1 2 侵彻深度相对极差 ● - ● 3.2.2 4.6.1.2 3 运输振动 ● - - 3.3 4.6.2 4 勤务与 安全性 1.5m跌落 ● - - 3.4.1 4.6.3.1 5 3m跌落 ● - - 3.4.2 4.6.3.2 6 接口 ● ● - 3.5 4.6.4 7 炸药柱尺寸 ● ● - 3.6 4.6.5 8 外观质量 ● ● - 3.7 4.6.6 注:●必检项目;-不检项目。 4.3.2 检验程序及数量 鉴定检验程序及数量见表4。 表4 鉴定检验程序及数量 序号 检验项目 鉴定检验数量及分配 合计数量 30发 30发 6箱 60发+6箱 1 外观质量 全数检验 60发+6箱 2 炸药柱尺寸 3 运输振动 √ - - 30发 4 1.5m跌落 √ √ - 60发 5 3m跌落 - - √ 6箱 6 平均侵彻深度 √ - - 30发 7 侵彻深度相对极差 - √ - 30发 8 接口 √ √ - 60发 注:√为必检项目;-为不检项目。 4.3.3 合格判据 受检样品全部检验项目均符合本规范的要求时,判鉴定检验合格;任一受检样品的任一检验项目不符合本规范的要求时,判鉴定检验不合格。 4.4 质量一致性检验 4.4.1 检验项目和顺序 质量一致性检验项目分为B组和D组检验,检验项目按表3规定执行。 4.4.2 批量与抽样 提交产品的数量根据合同订货量与订购方协商确定,一般分为91~150发和151~280发两个档次批次。当提交批量少于91发时,按91~150发档次批量进行抽检。 4.4.2.1 B组检验 除另有规定外,抽样方案按GJB 179A-1996执行,检验水平选取一般检验水平II。严重缺陷可接受质量水平(AQL值)选0.65,轻缺陷AQL值选4.0。B组检验抽样方案见表5。 表5 B组检验抽样方案表 缺陷类别 AQL 方案 91~150(发) 151~280(发) 严重缺陷 0.65 13,13丨0,2;1,2 20,20丨0,2;1,2 轻缺陷 4.0 13,13丨0,3;3,4 20,20丨0,3;3,4 4.4.2.2 D组检验 除另有规定外,抽样方案按GJB 179A-1996执行,检验水平选取特殊检验水平S-3,严重缺陷AQL值选4.0。D组抽样检验方案见表6。 表6 D组检验抽样方案表 缺陷类别 AQL 方案 91~150(发) 151~280(发) 严重缺陷 4.0 5,5丨0,2;1;2 8,8丨0,2;1,2 4.4.3 合格判据 所有检验项目均符合要求,则判定为质量一致性检验合格。 4.5 缺陷分类 缺陷分类见表7。 表7 缺陷分类表 缺陷类别 缺陷编码 缺陷描述 致命缺陷 1 3m跌落后发生燃烧或爆炸 2 运输过程中发生燃烧或者爆炸 严重缺陷 101 56mm标准射流源,单发对45-GB/T 699钢柱侵彻深度小于170mm或大于200mm 81mm标准射流源,单发对45-GB/T 699钢柱侵彻深度小于290mm或大于320mm 102 运输后,药型罩脱落或松动 103 56mm标准射流源运输后,单发对45-GB/T 699钢柱侵彻深度小于170mm或 大于200mm 81mm标准射流源运输后,单发对45-GB/T 699钢柱侵彻深度小于290mm或 大于320mm 104 56mm标准射流源1.5m跌落后,单发对45-GB/T 699钢柱侵彻深度小于170mm或大于200mm 81mm标准射流源1.5m跌落后,单发对45-GB/T 699钢柱侵彻深度小于290mm或大于320mm 105 雷管正常作用后,标准射流源未被引爆 106 单组标准射流源侵彻深度相对极差大于5%但小于8% 107 雷管不能装入雷管固定套中 轻缺陷 201 尺寸超差 202 包装标志不清晰 203 药型罩有锈蚀,炸药柱有明显损伤和崩落 4.6 检验方法 4.6.1 性能 4.6.1.1 平均侵彻深度 将标准射流源保温4h,保温温度为T±2℃(T可在15℃~30℃范围内选择),自然温度条件下按照GJB 3197-1998中方法406的规定进行静侵彻试验一组。 4.6.1.2 侵彻深度相对极差 将标准射流源保温4小时,保温温度为T±2℃(T可根据情况在15℃~30℃范围内选择),自然温度条件下按照GJB 3197-98中方法406的规定进行静侵彻试验一组。侵彻深度相对极差按公式(1)计算。 ……………………………………………(1) 式中: ——侵彻深度相对极差,%; ——该组试验的最大破甲深度,mm; ——该组试验的最小破甲深度,mm; ——该组试验的平均破甲深度,mm。 4.6.2 运输振动 按GJB 150.16A-2009中程序Ⅰ—— 一般振动规定的方法进行,将包装状态的标准射流源牢固地固定在振动台上,但不应使包装箱受到损坏,按照表8规定的条件将振动激励一次平行地施加于标准射流源相互垂直的三个轴中的每一个轴上进行振动。频率范围为5Hz~500Hz,以对数形式进行扫描,每扫描一次需15min,每个轴扫描八次,计2h。整个试验持续时间为6h。 表8 紧固包装箱振动试验基本参数 频率 (Hz) 振幅和加速度 振幅——峰-峰值 (mm) 加速度——峰值 (g) 5~11 10 - >11~37 - 2.5 >37~52 0.9 - >52~500 - 5.0 4.6.3 勤务与安全性 4.6.3.1 1.5m跌落 按GJB 4023-2000中项目107规定的方法,试验数量共60发(不低于6箱),其中不低于3箱被试品保高温(+55℃),不低于3箱被试品保低温(-40℃),时间48h,按表9中规定的状态进行试验,进行跌落试验后,转入平均侵彻深度试验或侵彻深度相对极差试验。 表9 跌落状态 落下方位 +55℃ -40℃ 数量(箱) 数量(箱) 包装箱底部朝下(正常装运方向) ≥1 ≥1 包装箱侧面朝下 ≥1 ≥1 包装箱底面与地面成45? 角 ≥1 ≥1 4.6.3.2 3m跌落 按GJB 4023-2000中项目107规定的方法,试验数量为6箱,3箱被试品保高温(+55℃),3箱被试品保低温(-40℃),保温时间48h,按表9中规定的状态进行试验。 4.6.4 接口 将如图2所示的雷管模拟件装入雷管固定套的内孔中,能够装入到位。雷管模拟件示意图见图2。 图2 雷管接口量具示意图 4.6.5 炸药柱尺寸 用误差不大于0.02mm的通用量具或专用量具测量。 4.6.6 外观质量 在自然光或防爆日光灯下目视检查。 5 交货准备 5.1 防护包装 一般采用工程塑料包装箱,包装箱内应使用中性、干燥的软性装填物塞满固紧,防止产品松动。 5.2 装箱 包装箱内应有装箱清单,装箱后应铅封。 5.3 运输与贮存 5.3.1 运输 标准射流源的运输应满足下列要求: a) 装卸和搬运时要轻拿轻放,以防跌落; b) 不应与易燃、易爆、易腐蚀的物质及强电磁场物体同车厢混装运输; c) 运输过程中应防雨、防晒、防撞击; d) 标准射流源在转运包装条件下,应能公路运输。 5.3.2 贮存 标准射流源贮存可按一般军用炸药的储存要求进行储存,储存环境干燥、阴凉、清洁。 6 说明事项 6.1 预定用途 标准射流源主要用于炸药、发射装药和推进剂等含能材料的射流感度研究,装甲材料抗破甲性能研究以及装甲钢板(或靶板)的验收试验。 标准射流源使用场所环境温度应为-40℃~+50℃,使用时应确保炸药柱温度在15℃~30℃范围内。 6.2 订购文件应明确的内容 订购文件应规定下列内容: a) 本规范的名称、编号; b) 本规范中引用文件的版次(必要时); c) 产品数量; d) 包装要求; e) 其他。 6.3 术语和定义 下列术语和定义适用于本规范。 6.3.1 聚能装药 shapedcharge 为集中炸药爆轰能量,在一端采用特定凹陷或在凹陷表面放置药型罩,而在另一端起爆并使爆炸能量汇聚的装药。 6.3.2 侵彻 penetration 侵彻体对介质的侵入过程。 6.3.3 侵彻深度 penetratingdepth 侵彻最深点至介质表面的直线距离。 6.3.4 炸高 penetratingstandoff 聚能装药侵彻介质时,药型罩口部端面至介质表面的直线距离。 6.3.5 静侵彻试验 staticpenetratingtest 在静态和一定炸高条件下起爆,测定聚能装药爆炸形成的金属射流对介质侵彻能力的试验。 6.3.6 标准射流源 standardjetsource 起爆后能产生金属射流,对介质提供稳定侵彻能力的聚能装药。 |
是否包含专利信息 | 否 |
标准文本 | 查看 |
团体详细信息 | |||
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团体名称 | 中国兵工学会 | ||
登记证号 | 51100000500001499A | 发证机关 | 中华人民共和共民政部 |
业务范围 | 学术交流、科学普及、咨询服务、业务培训、技术服务 | ||
法定代表人/负责人 | 于小虎 | ||
依托单位名称 | |||
通讯地址 | 北京市海淀区车道沟10号院 | 邮编 : 100089 |