T/CSBM 0036—2023 心血管支架用高洁净 CoCr 基合金铸造管坯-团体标准

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标准详细信息
标准状态  现行
标准编号  T/CSBM 0036—2023
中文标题  心血管支架用高洁净 CoCr 基合金铸造管坯
英文标题  High cleanliness CoCr based alloy casting tube for cardiovascular stent
国际标准分类号  11.040.40 外科植入物、假体和矫形
中国标准分类号  
国民经济分类  C358 医疗仪器设备及器械制造
发布日期  2023年04月24日
实施日期  2023年10月01日
起草人  韩少丽、骆合力、于振涛、李尚平、刘汉源、寻梦华、李贺、牛海杰、张亚峰
起草单位  北京钢研高纳科技股份有限公司、西北有色金属研究院、暨南大学、江阴佩尔科 技有限公司、上海微创医疗器械(集团)有限公司、中国医学科学院阜外医院
范围  
主要技术内容  4  技术要求
4.1  合金熔炼条件
4.1.1采用真空水平连铸技术或真空离心铸造技术获得高洁净CoCr基合金连铸棒,按照加工使用规格(φ40~φ60)要求进行管坯的机加工成型。
4.1.2采用高纯的冶炼用原材料(纯度>99.9%)。
4.1.3不应使用任何钴及钴合金的再生材料作为生产母合金用原料。
4.2  元素成分及偏差
4.2.1心血管支架用CoCr基合金的化学成分应符合表1的规定。
表1  心血管支架用CoCr基合金的化学成分
4.2.2需方复验时,化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
4.3  夹杂物含量
各类夹杂物尺寸及数量不应超过表2中规定值。
表2  夹杂物最小界定值
4.4  力学拉伸性能
管坯的室温、650 ℃拉伸性能应符合表3的规定。
表3  管坯的拉伸性能
4.5  外形尺寸
4.5.1管坯外径、壁厚、长度尺寸及允许偏差应符合表4的规定。
表4  管坯直径、壁厚、长度尺寸及允许偏差
4.5.2管坯直线度应小于5 mm/500 mm。
4.5.3管坯同心度应小于0.1 mm。
4.5.4管坯边部应切成直角,且无裂口、卷边、毛刺,切斜应不超过管坯长度和壁厚的允许偏差。
4.6  晶粒度
CoCr基合金铸造管坯显微组织应为柱状晶组织,横截面柱状晶组织占比应大于80%。
4.7  内部冶金质量
CoCr基合金铸造管坯内部应致密,无宏观裂纹、缩孔及夹杂等冶金缺陷,X射线检测内部疏松级别应不高于4级。
4.8  表面质量
4.8.1管坯应以机加工表面供货,表面光洁度Ra值应不大于1.6 μm。
4.8.2管坯表面允许有局部的、不超过其厚度允许偏差的划伤、压痕、凹坑等缺陷,但应保证管坯的最小壁厚要求。
4.8.3管坯表面不应有裂纹、起皮、氧化皮、压折、金属及非金属夹杂。
4.8.4管坯不应有分层。
5  试验方法
5.1  化学成分分析方法按HB 5220的规定进行,化学成分允许偏差按照GB/T 222的规定进行。
5.2  夹杂物含量检测按GB/T 3083进行评级,在连续0.5 mm2试验面积上进行,以A类夹杂物、B类或C类串(条)状夹杂物的每个视场总长度、D类夹杂物每个视场的总数目和DS类夹杂物的直径为基础进行夹杂物评估。
5.3  室温拉伸实验按GB/T 228.1的规定进行。650 ℃拉伸实验按GB/T 228.2的规定进行。CoCr基合金铸造管坯的力学性能应在退火后的试样坯上进行测试,推荐的热处理制度为:1000 ℃~1200 ℃保温0.5 h~2 h,炉冷。供方可对热处理制度进行适当调整。
5.4  外形尺寸用相应精度的量具进行,管坯外径、壁厚测量应在距离管材边部10 mm~100 mm范围内测量。
5.5  晶粒组织分析按GB/T 14999.7进行,在光镜下放大100倍进行观察。
5.6  内部冶金质量检测按HB/Z 60进行。
5.7  表面质量用目视进行检查。
6  检验规则
6.1  检查和验收
6.1.1产品应由供方质量检验部门进行检验,保证产品质量符合本文件(或合同)的规定,并填写质
量证明书。
6.1.2需方应对收到的产品按照本文件(或合同)的规定进行检验。如检验结果与本文件规定不符时,
应在收到产品之日起 3 个月内向供方提出,由供需双方协商解决。
6.2  组批
产品应成批提交检验,每批应由同一牌号、熔炼炉号、制造方法、状态、规格和同一热处理炉批的产品组成。
6.3  检验项目及取样
检验项目及取样应符合表5的规定。
表5 检验项目及取样
6.4 检验结果的判定
6.4.1元素成分及偏差不合格时,应取双倍试样进行一次复检。若复检仍不合格,判该批次产品不合格。
6.4.2夹杂物含量检验不合格时,判单支不合格,应再从该批次剩余管坯中取双倍试样进行一次复检。若复检仍不合格,判该批次产品不合格。
6.4.3拉伸性能检验中,如果有一个试样的检验结果不合格,则从该批次产品中取双倍数量的试样进行该不合格项的重复检验。若重复检验仍有一个试样不合格,判该批次产品不合格。但允许供方逐根对不合格项进行检验,合格者重新组批。
6.4.4外形尺寸、晶粒度、内部冶金质量或表面质量检验结果不合格时,判单根不合格。允许供方逐根对不合格项进行检验,合格者重新组批。
7 标志、包装、运输、贮存、产品证明书
7.1 标志
产品上应有(贴标签或挂标牌)如下标记:
——牌号;
——规格;
——状态;
——批号;
——本文件编号。
7.2  包装、运输、贮存
产品按批次进行包装、运输和贮存,贮存环境应干燥、无油污。如有特殊需求,应由供需双方协商
并在合同中注明。
7.3  产品证明书
每批产品应有质量证明书,并注明:
——供方名称;
——需方名称;
——产品名称;
——产品名称;
——产品牌号、规格和状态;
——制备工艺;
——批号;
——数量或重量;
——各项分析检验结果及质量检验部门印章;
——本文件编号;
——出厂日期或包装日期。
8 订货单(或合同)内容
订货单(或合同)应包括下列内容:
——产品名称;
——牌号;
——状态;
——尺寸规格;
——重量或件数;
——本文件编号;
——其他。
是否包含专利信息  
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团体详细信息
团体名称中国生物材料学会
登记证号511000007178338272发证机关国家民政部
业务范围举办会议、学术讨论、合作交流、提出建议、知识普及、书刊编辑、咨询服务、加班展览、维护权益
法定代表人/负责人王云兵
依托单位名称
通讯地址四川省成都市武侯区望江路29号四川大学生物材料楼邮编 : 610024

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