T_SSITS 507—2024 防爆叉车类移动机器人 技术要求-团体标准
目录
| 标准详细信息 | |
|---|---|
| 标准状态 | 现行 |
| 标准编号 | T/SSITS 507—2024 |
| 中文标题 | 防爆叉车类移动机器人 技术要求 |
| 英文标题 | Explosion-proof forklift type mobile robot Technical requirement |
| 国际标准分类号 | 01.120 |
| 中国标准分类号 | 中国 |
| 国民经济分类 | C349 其他通用设备制造业 |
| 发布日期 | 2024年12月12日 |
| 实施日期 | 2024年12月12日 |
| 起草人 | 成林、杜勇、王志杰、胡浩、谢昊天、孔祥忠、李宝林 、陈巍、王勇、周鑫 卓、岳婷婷、冉坤、朱晓鹏。 |
| 起草单位 | 本文件主要起草单位:苏州赛福德自动化科技有限公司、重庆凯瑞机器人技术有限公司、浙江杭叉 智能科技有限公司、合力工业车辆(上海)有限公司、机科发展科技股份有限公司、广东赛弗智能物联科技有限公司、绵阳市五八机器人科技有限责任公司、长沙金鹰机电科技有限公司。 本文件参编单位:安吉思防爆技术(苏州)有限公司、深圳瑞朗特防爆车辆有限公司、杭州亿亿德传 动设备有限公司、武汉天眸光电科技有限公司、上海电器科学研究所(集团)有限公司、珠海创智科技有限公司、沈阳广角成套电气股份有限公司。 |
| 范围 | 本文件规定了防爆叉车类移动机器人(以下简称机器人)在爆炸性环境下应用的技术要求,描述了相应的试验方法,规定了检验规则以及标志、随行文件、运输和贮存等。 本文件适用于爆炸性环境1区、2区和21区、22区的机器人。 本文件不适用于煤矿井下、设备Ⅱ类0区、设备Ⅲ类20区的机器人,不适用于含二硫化碳、一氧化碳、乙醛的可燃性气体和蒸气场所。 本文件不适用于不需要大气中的氧燃烧的自燃物质(如弹药等)形成的粉尘环境用机器人。 可假定Ex设备能在下列标准大气条件下(与环境爆炸特性有关)运行: ——温度:-20℃~十60℃; ——压力:80kPa~110kPa; ——空气中正常氧含量:通常为21%(体积分数)。 注1:尽管以上标准大气条件给出的大气温度范围是-20℃~+60℃,但Ex设备所使用的正常温度范围依然是-20℃~+40℃,另有规定和标志时除外。一般认为-20℃~+40℃对大部分Ex设备是合适的,且若将所有设备制造成适用于60℃环境温度上限,将增加不必要的设计限制。 |
| 主要技术内容 | 一、术语和定义 适用于本文件的术语和定义包括: 1.防爆叉车类移动机器人:能在危险场所自动行驶作业的叉车,类型多样,如平衡重式等。 2.叉车属具:用于拓展叉车功能,挂装在叉车关键部位的独立工作装置。 3.爆炸性环境的最低点燃温度:规定条件下,可燃物质蒸气或粉尘云的最低点燃温度。 4.最高表面温度:不利运行但合规条件下,设备接触爆炸性环境部件的最高温度,制造商编制产品标准时要考虑多种条件,电气设备温度组别符号意义有对应表格。 5.设备保护级别(EPL):依设备成为点燃源可能性及不同爆炸性环境特征而定,分 Ga、Gb、Gc(气体环境)与 Da、Db、Dc(粉尘环境)等,各有不同保护特性与适用区域。 6.正常运行条件:车辆在特定优质表面的运行条件。 7.预期故障:正常运行中的设备损坏或失效。 8.罕见故障:少见但已知的故障,两个独立预期故障特定组合视为罕见故障。 9.目视检查:肉眼识别设备明显缺损。 10.一般检查:包含目视检查,用近设备工具查缺损,一般不要求断电或开箱。 11.详细检查:涵盖一般检查,需开箱、用工具检测设备内部缺损。 二、危险源识别 1.通则:识别危险源与点燃源风险,对比点燃能力与物质特性,列出潜在点燃源,涵盖维护清洁作业。 2.点燃特性:依据相关国标确定爆炸性环境点燃特性,涉及最小点燃能量等数据。 3.有效点燃源出现的可能性:按出现情形分类点燃源,无法估计时假定始终存在。 4.可能点燃源:有热表面、机械冲击摩擦、电气火花热表面等多种。 5.危险源辨识:示例表列出机器人各类危险因素、产生原因与可能部位。 三、技术要求 1.基本性能要求:非防爆参数、技术要求分别符合对应标准章节。 2.非电气防爆通用要求:防控非电气点燃源,机械、非金属部件及温度控制等满足多国标要求。 3.电气安装:电气设备有防爆证,安装符合国标,保证接地、部件编号等合规,防油污染。 4.动力系统:电源及充放电装置适配整机防爆需求,不同电池、电源连接装置有对应国标要求,充电有安全规范。 5.驱动系统:带电部件防爆适配整机,特定区域用机器人车轮有电阻要求,防粉尘堆积。 6.装载系统:各部件带电部分防爆适配整机,液压系统、工作装置、叉车属具满足多国标安全、材质要求,防粉尘堆积。 7.控制系统:满足国标,带电部件防爆适配,设过载、绝缘监控装置,有对应保护要求。 8.人机交互系统:部件防爆适配整机,评估防控非电气点燃源。 9.通信系统:防爆性能、部件适配整机,有物理安全、加密管理规范,保障供电、操作、信息安全。 10.定位导航系统:部件防爆适配,防控非电气与电磁类风险,符合国标要求。 11.安全保护与防护装置:含多种防护,部件防爆适配,防控两类风险,有急停装置位置示例。 四、试验方法 1.试验前准备:车辆、仪器状态良好,部件充分磨合。 2.一般试验条件:环境温湿度、风速、海拔受限,试验场地满足制造商或国标地面条件,动态场地还有坡度、长度等要求。 3.试验载荷要求:主载荷为特定质量、尺寸的均质立方体,有辅助载荷,可特殊制作。 4.基本性能要求试验:参考对应标准章节方法。 5.非电气防爆通用要求:依多国标条款测试表面电阻、温度。 6.电气安装:专业人员核查防爆证、安装合规性,分三级检查,有对应项目,还查铭牌标识。 7.系统防爆部件核查:核对各系统防爆部件与整机防爆的一致性。 8.动力系统:测试电源充放电、适应性等,有电量告警、自动充电等功能检测。 9.驱动系统:测试车轮电阻,核查粉尘环境防堆积文件。 10.装载系统:液压系统、表面材料、属具等目视检查或按国标方法测试。 11.控制系统:测试过载保护动作特性、绝缘监视功能。 12.通信系统:测供电电压、查稳压与封闭,审加密算法。 13.安全保护与防护测试:依要求评估防护装置。 五、检验规则 1.检验分类:需获指定单位整机 “防爆合格证”,分出厂、型式检验。 2.出厂检验:制造厂逐台检,合格附证出厂,不合格可返工复检。 3.型式检验:新产品等多种情况需进行,项目明确。 六、标志、标牌和随机文件 1.标志:车辆明显部位设适配 “Ex” 标志。 2.标牌:含制造商、产品、编号、质量、载重等多类信息,标注防爆相关内容。 3.随机文件:提供设计图、说明书、证书等多类资料。 七、运输及贮存 1.运输:附件防锈、部件涂油、注润滑油脂、固定运动件、妥善固定机器人。 2.贮存:存干燥通风、无腐蚀、非露天场所,温湿度、空气有要求。 |
| 是否包含专利信息 | 否 |
| 标准文本 | 查看 |
| 团体详细信息 | |||
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| 团体名称 | 深圳市机器人标准检测技术学会 | ||
| 登记证号 | 51440300MJL182606M | 发证机关 | 深圳市民政局 |
| 业务范围 | (一)机器人整机及关键零部件等环节的检验检测活动,并建立健全其技术研究。(二)组织研究机构、会员,围绕机器人关键零部件、机器人本体与控制系统、软件及使用性能等重点环节,研究制定知识产权保护和检测标准体系;(三)组织研究机构、会员、检测机构,研究制定统一规范的机器人质量检测标准;(四)开展国内外工业机器人标准研究,推动行业标准化工作;(五)协调、发展与国内外标准化组织、企业等相关机构的联系,开展多种形式的学习交流活动;(六)动员企业参与制定机器人国家标准、机器人行业标准,展开标准制定修订的研究工作。 | ||
| 法定代表人/负责人 | 肖竞 | ||
| 依托单位名称 | |||
| 通讯地址 | 广东省深圳市宝安区沙井街道全至科技创新园科创大厦2楼 | 邮编 : 518101 | |